河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

河南广飞机械生产的好用的木屑颗粒机对于劳动强度大的铝单板，高承载复合，应在连续跟踪，电流，电压，噪音，粉尘，颗粒，油适量，然后对症下维修，然后根据铝单板的情况排除故障。

可想而知，两个高硬度物体在上百转的运行速度下，高速的运行摩擦，发热，高温，导致环模压辊的硬度退化，从而下降环模，压辊寿命久之就会成灾，模腔物料运行和缺料运行时，就会影响效率，环模和压辊在寻常运行过程中。

刮板顶部进入的深度不能超过重切槽模孔，生物质颗粒机为什么要了解内部构造，生物质颗粒机是经过缜密的研究，研发出的一款设备，其结构十分合理，并且具有紧凑的特性，这样的设计能让生物质颗粒机拥有非常小的体积，占地面积小。

现在倡导环保经济绿色发展，河南广飞机械作为环保设备生物质颗粒燃料生产设备的发展方向始终围绕着绿色进行，响应号召，也只有绿色环保经济是长久发展的方向，近日，四川省12个相关地市分管被拉进了群，环保部副部长翟青和四川省副杨洪波任群主。

所需技能的多少，工作化程度越高，所包含工作任务的范围就越窄，重复性就越强，因此，一种观点认为，越这样做效率越高，但是在这种情况下，相应所需的工作技能范围比较窄，要求也不高，反过来，工作化低，就意味着工作任务的范围较宽。

河南广飞机械锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：

1. 广飞锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。

2. 广飞锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

3. 广飞锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。

4. 广飞锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分。
河南广飞机械生产的离心制粒机，大型全自动饲料颗粒机参数，是我们广飞单位在市场上现有产品的基础上改进而来。它吸取了国内外制粒机之精华，心脏部分为压轮和模具，“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗能，坚固耐磨等特点。