钢管折弯选型与工艺要点 设备选型：中小管径选光纤激光切管机，大管径 / 厚壁管配大功率 （12kW＋）机型，复杂曲面用五轴 / 三维激光切管机。 工艺匹配：碳钢用氧气辅助提效率，不锈 钢 / 铝合金用氮气防氧化，薄壁管低速高精度，厚壁管适当提功率降速度。 质量控制：聚焦位置 校准、广东揭阳同城辅助气体压力稳定、广东揭阳管材预处理（校直、广东揭阳当地清洁），实时监测补偿定位误差。

钢管折弯影响精度的关键因素 设备配置 激光器：光纤激光器的光斑质量好，聚焦直径可小至 0.01mm，是高精度加工的基础。 运动系统：高精度伺服电机、广东揭阳同城滚珠丝杠和直线导轨，能定位与重复定位精度，如 X、广东揭阳附近Y 轴定位精度可达 ±0.05mm/m。 数控系统：带光栅尺闭环控制的系统，可实时补偿定位误差，提高运动轨迹精度。 管材特性 材质与壁厚：薄壁（≤3mm）、广东揭阳附近低碳钢 / 不锈钢等塑性好的管材，精度更易控制；厚壁管（＞10mm）因热影响区大，精度会略有下降。 初始状态：管材的直线度、广东揭阳同城椭圆度、广东揭阳附近表面清洁度（油污、广东揭阳锈迹）会影响定位与切割质量，需预处理保证精度。 工艺参数 激光功率与切割速度：功率不稳、广东揭阳附近速度过快易导致热变形，影响尺寸精度；需根据壁厚匹配参数，薄壁管低速高精度，厚壁管适当提功率。 辅助气体：氮气切割不锈钢可防氧化，氧气切割碳钢可提效率，但需控制气压稳定，避免熔渣影响切口精度。 聚焦位置：焦点偏移会导致切缝变宽、广东揭阳同城垂直度变差，需用自动聚焦系统实时校准。