焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定合适钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应运用不锈钢刷。焊完以后，为了避免部分腐蚀或强度降落，应对外表停止研磨处置或清洗。 切断以及冲压：由于不锈钢比普通资料强度高，所以冲压以及剪切时需求更高的压力，而刀与刀间隙正确时才干不发作切变不良和加工硬化， 采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区停止研磨以及必要停止热处置。 簿板能够折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小 2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了避免加工开裂应对焊接区停止外表研磨。 施工以及施工留意点：为了避免施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下停止不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留依照贴膜运用期限，施工以后除掉贴膜时应停止外表洗濯，并运用专用不锈钢工具，与普通钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应停止打扫。 应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢外表，若接触时应立刻停止洗濯。施工建立完毕后应用中性洗濯剂以及水洗濯外表附着的水泥、粉灰等到物。

不锈钢管的种类 :接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。不锈钢管规格及外观质量 按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外)，后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。 直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。在不锈钢焊管企业中，库存是企业流动资产的一个组成部分，所以说库存管理是十分重要的。

不锈钢特性的误解：总有不锈钢的运用客户反映，他们运用的不锈钢呈现了腐蚀现象，是不是购置了劣质不锈钢?其实，扫除局部真正购置了劣质不锈钢的要素，其他是由于对不锈钢理解不够深化而产生的一种误解。我们晓得，不锈钢是不锈耐酸钢酌简称，它由普通不锈钢和耐酸钢两大局部组成。在空气或弱介质中能抵御腐蚀的钢叫不锈钢，即普通不锈钢：在某些强腐蚀介质中能抵御腐蚀的钢叫耐酸钢。通常状况下，一种不锈钢可能在某些介质中具有良好的耐蚀性，但在另外的介质中，却可能因化学稳定性低而发作腐蚀。所以说．“不锈”是一个相对的概念，一种不锈钢不可能对一切介质都耐蚀。 事实上，假如不锈钢的外表存在杂质、污物以及缺陷部位钝化膜损坏等，都会招致不锈钢生锈。研讨标明，不锈钢的主要腐蚀方式有平均腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。比方点腐蚀是一种电化学腐蚀，指在金属资料外表部分发作蚀孔，深浅不一，有的穿透钝化膜向纵深开展，严重的以至会构成穿孔。特别是在含有氯离子的介质中中，容易引发点腐蚀。