通过对开挖前的围岩具体涌水情况进行分析，做好相应的记录，采取引水和排水措施。如果涌水较为集中，那么喷锚前使用开缝摩擦锚杆进行导水；如果涌水面积较大，在进行喷锚前运用树枝状软式透水管进行排水；当涌水比较严重时，通过设置汇水孔，一边排水一边喷射。对于初期支护的控制，可以在引水导管的使用下，受到喷射混凝土堵截作用的影响，构成 性的地下水排水设施。对其进行处理后，确保围岩中的大多数地下水在排水设施的作用下排到洞外，进而减少混凝土表面的渗水现象，达到防水的效果。开挖过程中涌水环节的防排水处理进行隧道施工时，首先对开挖面出现涌水的原因进行分析，找到原因后，运用以排为主，实现防、排、截、堵相结合，因地制宜的选择恰当的治理方案进行防排水工作，终实现防水可靠、排水通畅、经济合理以及不留下隐患。隧道出现涌水现象，原因在于地下水发育导致洞壁中的水流涌出来或者处于断层地带时，岩石破碎和裂隙发育导致出现涌水情况；洞顶的覆盖层不厚，进行地下水的开挖时，出现涌水现象。因此，进行施工时，要通过对洞内的水量大小、出水部位、涌水现象、补给水源、水质成分以及变化规律等方面进行观测、记录工作，并提高防排水施工技术。

在混凝土浇筑前，应做好材料选择工作，材料选择的合理性规范性对建筑施工质量有着直接的影响。应做好以下几方面工作：①对施工所用的水泥进行严格的检查，检查内容包括水泥的外包装、种类、生产日期、出厂合格证、出厂检查报告等。并按照 规定的检验标准进行逐一检验；②在施工设计图纸上要标明施工原材料的详细息；③待原材料检验及复检后，再从现场取样送到试验室进行检验，原材料各项指标都达到 规定标准后方可进行混凝土浇筑施工。

1.2混凝土的搅拌

施工人员应严格控制好水泥、混凝土骨料以及添加剂等用量和投料顺序；搅拌时间要控制好时间，尤其要注意的是不同品种的材料其搅拌时间是不一样的。严格按照混凝土各种材料的配比要求进行配比，搅拌要均匀。