氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。  一、聚氨酯现场发泡技术优点：  在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。  二、聚氨脂现场发泡施工工艺原理：  聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。  三、聚氨脂现场发泡施工方法：  ①喷涂法  按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。  ②灌注法  将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

1.保温效能好   聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物，其导热系数≤0.024，是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺，聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层，对于 性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定，能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。    2.稳定性强   现场模浇聚氨酯硬泡与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本前提。该类体系能抵抗诸多因素的影响，即在当地不利的温度与湿度条件下，能承受风力、自重正常碰撞等各种内外力影响，在潮湿状态下保温层仍保持稳定性，不出现与基底分离、脱落现象
地沟土建施工完毕，支座、支架预制完成，测量人员已将管道位置线、坡度线和支架、阀门、补偿器等位置线定出，已具备安装条件。 聚氨酯直埋保温管聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温聚氨酯发泡保温钢管
外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。地沟内铺设管道一般施工过程
     地沟内管道铺设一般包括地沟土建施工和管道安装两大部分。其施工过程为：测量放线一 地沟土方施工一 地沟砌筑一 地沟测量放线一 支架制作与安装一 标高复测管道安装一 补偿器安装一 强度水压试验一 防腐与保温一 系统试压一 系统管内冲洗一 沟盖板安装一 回填土等施工过程。
对于输送介质温度连续工作温度）高于110℃的保温管系统，在测量保温管轴向剪切强度前，应对保温管试样进行如下老化处理：  钢管公称直径dn＞500时，保温管老化试样长度应为3m；  钢管公称直径dn≤500时，保温管老化试样长度应为2m；  老化过程：外护管应暴露在室温23℃±2℃状态中，钢管应保持在高温状态下。老化条件见表7（略）。  钢管升温速度：当温度小于100℃时，为25℃/h；当温度大于100℃时，为50℃/h；  钢管温度在老化过程中应连续记录，温度偏差±0.5℃；  老化后，试样自然降温至室温23℃±2℃状态。