无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、云南临沧同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、云南临沧附近合金钢管、云南临沧本地不锈钢管、云南临沧当地石油裂化管、云南临沧本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、云南临沧当地低中压锅炉钢管、云南临沧同城高压锅炉钢管、云南临沧合金钢管、云南临沧当地不锈钢管、云南临沧当地石油裂化管、云南临沧同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、云南临沧合金薄壁钢管、云南临沧不锈薄壁钢管、云南临沧同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、云南临沧20、云南临沧当地30、云南临沧本地35、云南临沧附近45等优质碳结钢16Mn、云南临沧同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、云南临沧本地30CrMnSi、云南临沧当地45Mn2、云南临沧本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、云南临沧20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、云南临沧本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、云南临沧同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、云南临沧本地过热蒸汽管、云南临沧当地沸水管、云南临沧本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、云南临沧本地大烟管、云南临沧小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、云南临沧同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、云南临沧同城扩口、云南临沧附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、云南临沧当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、云南临沧当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、云南临沧这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、云南临沧本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、云南临沧附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、云南临沧附近20MnG、云南临沧附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、云南临沧20MoG、云南临沧本地12CrMoG、云南临沧本地15CrMoG、云南临沧同城12Cr2MoG、云南临沧本地12CrMoVG、云南临沧当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、云南临沧当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、云南临沧同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、云南临沧晶粒度、云南临沧同城脱碳层也有一定要求。

天钢无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、云南临沧当地冷轧或冷拨制成。天钢无缝管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占21.6％；液压支柱、云南临沧同城精密管15万吨，占4.3％；不锈管、云南临沧当地轴承管、云南临沧附近汽车管共5万吨，占1.4％。生产工艺播报编辑轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、云南临沧本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、云南临沧本地规格、云南临沧当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、云南临沧附近伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。生产工艺播报编辑钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。