适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；它在安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。
  锤式破碎机在出现损坏问题的时候，先要准确的找出究竟是哪个零件出现了问题，然后根据问题的程度来判断解决的方法是什么，所以说，当我们在进行使用产品的时候，一定要严格的按照操作步骤，这样才能更好的避免故障的出现。

  安装在锤式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动停止。当破碎砂光机进给时，通常会出现约30~60s的不平衡过程。在这种情况下，不能停止进给，并且尽可能地增加进给量直到振动降低。
  当进料颗粒大时，会发生间歇性振动，并在几秒钟后恢复到正常状态。这是由于转子的某个投掷头停滞的事实，并且了由积聚的材料的积聚引起的正常情况。张力。锤式破碎机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。
  为了确保锤式破碎机的无故障运行，须在日常工作中检查转子的耐磨部件和机器的内衬，并且不得更换工作级的磨损部件 及时。锤式破碎机每运行8-10小时，检查转子和锤式破碎机的内部和外观，并在轴承箱上添加润滑脂。

锤式破碎机工作原理
  锤式破碎机是利用冲击能对物料进行破碎的，重要的工作部分是锤头。设备工作时，电机带动转子作高速旋转，物料经由给料设备均匀的进入破碎机腔中，这时高速回转的锤头对物料进行冲击、剪切并撕裂，致使物料被破碎，与此同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，冲到挡板上的会受到撞击再次破碎，其中冲到筛条的物料，小于筛孔尺寸的会排出机外，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

  水泥产能过剩已经成为不二的事实， 环保指令的下发让更多的水泥厂开始进行资源整合，水泥行业新建生产线项目越来越少，但是对生产线改造的市场越来越广阔。