填料处得再锁紧：  
       若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母； 
       注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。  
       更换阀座和密封件：  
       拆卸  
       使阀处于半开位置，冲洗、阀体内外可能存在的危险物质；  
       关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。  
电动不锈钢球阀的
       依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南 、耐磨片、阀杆填料。  
        拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。  
       确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。  
        由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。  
       注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。  
       重新组装  
       清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。  
       按拆卸的相反顺序进行组装。  
        用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。  
        用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。  
        安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。  
        如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。  
       型号表示方法：像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法，"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
温度和压力对电动不锈钢球阀的使用限制

金属表面处理 　　阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。 　　密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。 　　阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。 　　小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。

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近年来随着机电一体化的发展，电动不锈钢球阀这一重要的机械产品迎来了前所未有的市场。电动阀门比传统的阀门在工作上更加节源、可靠。在环保和的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。巨大的市场需求对电动阀门的要求也越来越高。
       电动不锈钢球阀的应用领域广阔，涉及石油、化工、电力、核能、冶金、船舶、轻工、食品、市政等方面。就产品本身而言，电动阀门具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能成功。
       而电动不锈钢球阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。近年来随着机电一体化的发展，电动阀门这一重要的机械产品迎来了前所未有的市场。电动阀门比传统的阀门在工作上更加节源、可靠。在环保和的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。巨大的市场需求对电动阀门的要求也越来越高。
       石化行业主要采用API标准的闸阀、截止阀和止回阀电力部门主要采用电站用高温压闸阀、截止阀、止回阀和阀及一部分给排水阀的低压蝶阀、闸阀化工行业主要采用不锈钢闸阀、截止阀、止回阀。