20cx无缝钢管如何减量化生产　1，加热温度为避免20or无缝钢管保温时间过长而造成过热或过烧现象发生，16mn无缝钢管驱动装置变化的速度出炉温度控制在1170C，无缝方矩管均匀时间30min左右，总加热时间控制在3- 4ho　2，q345无缝钢管-16mn无缝钢管-20cr无缝钢管-45#无缝钢管-40CR合金无缝管-无缝方矩管新景天特钢有限公司轧钢工艺　减量化前，板坯中I和在钢中作为置换原子，16mn无缝钢管驱动装置变化的速度对铁素体晶界的溶质和C原子的扩散都有拖曳作用，无缝方矩管冷速不宜过快，无缝方矩管降低了Ar3转变温度。减里化后，随着20cx无缝钢管内m含里降低，相变温度升高:钢板在轧制后较高的温度区间就发生铁素体和珠光体转变，因此轧制温度提高30C。　3，冷却工艺为保证20cr无缝钢管性能，得到更细的晶粒度，采用ACC对钢板进行冷却。为得到F +P组织且防止产生异常组织，冷速不宜过

大口径无缝钢管的锻造就属于大型锻件的铸造。大口径无缝钢管与焊管的区别主要是成型工艺不同。普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。焊管不是无缝钢管。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，大口径无缝钢管通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度（尤其是管体圆度和壁厚精度）优于同类无缝管。