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或由于角钢成分及圣德林效应的影响。钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。其实镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的.与钢板，钢管或钢丝的连续热镀锌不同，镀锌角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹.若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平，有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。镀锌角钢是将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。镀锌角钢是钢带热镀锌的关键性的设备，镀锌角钢工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。
在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下，使用寿命可以提高到一年半到两年，这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的供热量为8360kj但是这样大面积的传热面是不可能实现的，因此镀锌角钢已经不可能满足。使用寿命短。但是镀锌槽钢着的强度较低采用纯铁钢板后来发展到有钢板制作耐腐蚀性差这种含碳含硅量高早期的镀锌角钢是由生铁制造而成的在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低，持久耐用：镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补。
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使金属零件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁薄膜常用于低碳钢，低碳合金工具钢。钢铁材料的物理性能序名称量的符单位符含义１密度g/cm3密度就是某种单位体积的。2热性比熔点℃金属材料固态转变为液态时的熔化温度。比热容cJ/(kgK）单位的某种，在温度升高1℃时吸收的热量或温度1℃时所放出的热量。热导率W/（mK）在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度1℃时，单位面积容许导过的热量。（钢材，）系数L10-6/K金属温度每升高1℃所的长度与原来长度的比值。3电性能电阻率m是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。
电阻温度系数p1/℃温度每升降1℃，材料电阻的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数。电导率kS/m或%IACS电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流。4磁性能磁导率H/m是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应强度和磁场强度的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（值甚高，可达数万）和硬磁材料（值在1左右）两大类。磁感应强度BT在磁介质中的磁化，可以看作在原先的磁场强度上再加上一个由磁化强度所决定的，数量等于4J的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4J的新磁场，叫做磁感应强度。磁场强度HA/m导体中通过电流，其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电生作的大小为磁场强度的表征。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此，一定要保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂，抛丸等)，使钢材表面清洁度达到iso85o1-1sa2.5级，相当于gb8923sa2.5级。它的文字定义为:钢材经过机械除锈后，表面无油，无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹，95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度，而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度rz应大于60微米。对于表面处理质量的另一个指标--粗糙度。
不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中。要求平均粗糙度ra=粗糙度rz=55~75微米。对粗糙度的要求略低在锌及罗巴鲁施工说明书中。rz=40~60微米。作为防腐涂层时如果冷镀锌单独成膜。使zn-fe合金相生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加立即叠放等原因。前处理过程中产生过酸洗也会出现表面粗糙现象。对角钢镀锌层表面粗糙的影响。过酸洗使钢材表面粗糙或产生豆痕。这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之液温度过高或浸锌时间过长。对镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。浸锌时间过长时锌液温度过高。
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