生物质颗粒燃料在我国环境保护建设中的贡献越来越明显。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。由于生物能源具有环保，可再生等特点，同时促进了农业产业链的发展，在目前国际原油市场下跌无望，生物质供热再次，它已被认为是解决的更好的全球能源危机的一个方法。

大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。

1.生物质颗粒燃料取暖比以前经常使用燃烧煤炉更，燃烧煤炉会产生一氧化碳，过多的吸入会让人煤气中毒，轻则头痛眩晕、恶心。然而，生物质颗粒取暖炉主要排放的是二氧化碳，一氧化碳含量很低。不会对人类造成任何危害。2.生物质颗粒加热炉比其他的炉子价格便宜。3.生物质取暖炉，除环保、价格实惠外，“颜值”也很高，外观美观、整洁。前面提到的生物质颗粒加热炉所用的燃料是生物质颗粒，这种颗粒经过压缩成型，体积大大缩小，因此更容易运输、储存和使用，密度越小、密度越大。但作为能源消耗大国，调整能源结构，利用生物质是必然的选择。同时，原料颗粒可替代煤炭，减少一次能源消耗；实现碳循环，减少温室气体二氧化碳排放。在传统加热炉的基础上增加了微电脑控制系统，使生物质颗粒加热炉能实现自动恒温、一键下料、自动点火等操作，而且使用方便，老人也能一目了然。另一方面，它又大大地解放了人力和物力。

1、使用燃料：木屑颗粒生物质颗粒燃料；2、燃烧完率高：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，燃烧效率可达90%以上；3、燃烧完全、稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；4、热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。