今天，小编来给大家讲解下火焰切割的细节，如何做好特厚钢板的切割？ 一定要做好以下几点： 1.检查工作场地是否符合要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。 2.切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡。 3.检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流(即风线)形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。 4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用;反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。 相信大家如果按照小编的注意点，一定会完成特厚钢板的完美切割！

钢板切割速度方面 在切割速度方面，钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。 如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来改善切割断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差。 过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

钢板切割加工，有很多种加工方法可以选择，采用的切割方法不一样，切割工艺和切割结果也不一样，下面金帝钢板就针对不同类型的切割方法做简单说明。 钢板切割加工的时候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等离子切割。在工业生产中，打多数企业都是整块钢板购买，然后自行切割成所需要的样式，但复杂的钢板切割工艺需要专业的切割工厂完成，或者企业不具备自行切割的能力，也需要专业切割工厂加工。 首先介绍火焰切割，此方法在钢板切割加工的时候比较常用，就是把能燃烧能产生高温的染料和氧气按照一定的比例混合，燃烧的时候用高温把带切割的钢板氧化熔化，终使得钢板被加工成符合要求的样式。可供使用的燃料很多，比如可以使用天然气，也可以使用乙炔或者丙烷等。乙炔是以前常用的燃料，但现在已经不再使用了。