二落实动火作业防范措施：包括四个方面：拆卸拿离；隔离遮盖；清理现场；检查确认。三强化培训关：对化工生产行业的从业人员要相对，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。职工业务素质水平和生产操作技能。
  制定事故应急预案，进行演练，职工事故状态下的应变能力。四设置防火装置：常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：①阻火设备。它包括液封水封井阻火器等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备管道或阻止火焰在其间扩展。
  ②防爆泄压设备。包括阀片（防爆片）放空管等，安装于压力容器管道等生产设备上，起防爆作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度温度。

每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面。
  上螺丝时一定要对 入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作。
  反应毕，停止搅拌，将釜内残余排空，再通入，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。
  磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器，这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏，是在有性介质的反应情况下，不能使用这种搅拌器。