关于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机中止打磨，磨平后再中止抛光。抛光后必需使外观光亮、平顺、无明显的焊接痕迹。对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度，无法用焊接工艺处置的采用环城树脂腻子补偿。金属表面油漆及防锈央求：生铁表面整体冷镀锌处置；表面喷2遍底漆处置，2遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，色泽均匀，与模范核对分歧。废品表面干净，无砂浆、油污污染。制造工艺技术央求：一切构件下料应保证准确，构件长度允许倾向为1mm。坚决应对贸易维护主义应战，维护中国不锈钢复合管行业利益。不锈钢复合管厂将及时评价美贸易维护措施对我国不锈钢复合管行业带来的影响，必要时向有关部门提出反制措施。按照树立美丽中国央求，加快不锈钢复合管行业绿色改造升级。 不锈钢复合管厂将向有关部门积极反映环保政策执行过程中呈现的各种问题，维护合法合规企业合理权益。19世纪末之前，的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术呈往常19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后呈现了电阻焊。20世纪早期，随着 次和第二次大战开战，不锈钢复合管对器材低价可靠的衔接方法需求极大，故促进了焊接技术的展开。随着焊接机器人在工业应用中的普遍应用，研讨人员仍在深化研讨焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步进步焊接质量。不锈钢复合管的焊接的过程值得大家中止讨论，假定焊接的质量足够好的话它的承受才干以及运用的用途就会更好的，否则的话不锈钢复合管的运用都会受很大的影响的。间接出口方面(中国经过机电产品等方式出口到美国的不锈钢复合管)，高升统计，中国目前间接出口到全的不锈钢复合管量接近9000万吨，根据预算，中国对美国间接出口不锈钢复合管范围大约有1300万至1500万吨。

几乎所有不锈钢冷加工工艺以及焊接，会都给性能的不锈钢管，不锈钢复合管.特别是耐腐蚀或热不可避免损害性能。不锈钢钢尤其是奥氏体不锈钢具有良好的延性，如冷拔，冷轧、 冷轧、 冷湾冷过程如感冒，感冒肿胀、 变形很容易实现，不到固溶处理后的具体情况。
1，导致晶格的位错，如材料缺陷和增加表面粗糙度和诱导马氏体相变换和碳化物析出。奥氏体钢冷加工后显示增加磁现象。
2，在晶格中导致脱位或阶段改变材料表面上的，并且成为如点蚀的起始位置的局部的腐蚀。减少变形程度的 20%部分中这种现象发生时率直接的不利影响。
3，寒冷将离开材料中的残余应力和残余应力在材料上抗应力腐蚀开裂 (SCC) 极为不利。任何程度的冷加工材料的 SCC 敏感性很大。
4、 程度的冷加工的奥氏体不锈钢高温强度也有负面的影响。一般业务更高的温度或破裂的生活要求更高，让更多低级别的冷工作。
5，这头熊，交变载荷作用的不锈钢管，冷由于伸长及剩余伸长率降低了裂纹扩展速率的不利影响。
综上所述，不锈钢焊的管生产必须的固溶体和光，以确保耐腐蚀的不锈钢焊管，以实现性能并防止碳化物的奥氏体沉淀。