冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管；流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、

长流程钢厂生产有动力
  在前期成材、原料共振下跌过程中，钢厂在本轮价格下跌过程中利润不降反增，冬季限产预期是原料价格弱于成材的主要原因。在当前利润水平下钢厂并不缺乏生产的积极性，即使对远期悲观，在真实的下游需求和利润面前，主动减产的概率不高，减产主要来源于环保政策。成本方面，废钢今年整体供应偏紧，价格高位波动，与铁矿石的价差持续扩大，铁水的性价比逐渐凸显，这或导致钢厂从经济性的角度出发调整原料结构。由于今年前期铁矿石现货价格较高且对未来偏悲观，钢厂大多采取了低库存的原料采购政策，当前钢厂整体铁矿石库存偏低，冬季补库在即，铁矿石作为当前性价比较高的铁元素来源，可能出现钢厂集体采购导致的“备货行情”。