理论应力集中系数Kt ：在理想的弹性条件下，由弹性理论求得的，缺口根部的 实际应力与名义应力的比值。
有效应力集中系数（或疲劳应力集中系数）Kf：光滑试样的疲劳极限σ-1与缺口试样疲劳极限σ-1n的比值。
有效应力集中系数不仅受构件尺寸和形状的影响，而且受材料的物理性质、加工、热处理等多种因素的影响。
有效应力集中系数随着缺口尖锐程度的增加而增加，但通常小于理论应力集中系数。
疲劳缺口敏感度系数q：疲劳缺口敏感度系数表示材料对疲劳缺口的敏感程度，由下式计算。
q的数据范围是0-1，q值越小，表征无缝钢管材料对缺口越不敏感。试验表明，q并非纯粹是材料常数，它仍然和缺口尺寸有关，只有当缺口半径大于一定值后，q值才基本与缺口无关，而且对于不同材料或处理状态，此半径值也不同。
2.无缝管尺寸因素的影响
由于材料本身组织的不均匀性以及内部缺陷的存在，尺寸增加造成材料破坏概率的增加，从而降低材料的疲劳极限。尺寸效应的存在，是把试验室小试样测得的疲劳数据运用于尺寸实际零件中的一个重要问题，由于不可能把实际尺寸的零件上存在的应力集中、应力梯度等完全相似地在小试样上再现出来，从而造成试验室结果与某些具体零件疲劳破坏之间的互相脱节。

3.表面加工状态的影响
机加工的表面总存在着高低不平的加工痕迹，这些痕迹就相当于小缺口，在材料表面造成应力集中，从而降低材料的疲劳强度。试验表明，对于钢和铝合金，粗糙的加工（粗车）与纵向精抛光相比，疲劳极限要降低10%－20%甚至更多。材料的强度越高，则对表面光洁度越敏感。
4.加载经历的影响
实际上没有任何零件是在 恒定的应力幅条件下工作，材料实际工作中的超载和次载都会对材料的疲劳极限产生影响，试验表明，材料普遍存在着超载损伤和次载锻炼现象。
所谓超载损伤是指材料在高于疲劳极限的载荷下运行达到一定周次后，将造成材料疲劳极限的下降。超载越高，造成损伤所需的周次越短。

 

我们大家既然买了无缝钢管，都希望能把他的利用率提高到 值。怎么才能更好的利用无缝钢管的，这就要我们公司在无缝钢管生产时做到工艺精益求精，尽 可能提高无缝钢管的使用寿命。我们生产的无缝钢管材质不一样的，元素自然就是不 一样的。总体来说我们无缝钢管不易生锈。但是并不是说既然无缝钢管不容易生锈我们平常就不用管它了，直接把它放在一边我们就可以高枕无忧了。因为无缝钢管乳沟平常不注意保养的话，它的使用寿命也会缩短，也会给我们无缝钢管厂和客户带来不必要的损失。既然大家购买无缝钢管必然希望使用寿命能够长一些，所以大家应该注意无缝钢管的保养。无缝钢管在工艺上要增加寿命，首先就要对无缝钢管进行酸洗去除表面氧化皮，然后经过润滑处理，这样对钢管进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。. 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充就可以让无缝钢管得到更进一步的保护这样经过我们出厂的无缝钢管能够 的增加他的使用寿命，提高利用率。
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众所周知，无缝管是用钢材通过各种工序加工而成不同性能和尺寸的管材。无缝钢管由于其重量大，占地面积广，因此要有自己专门的存储空间。下面就给大家介绍下我们公司存储无缝钢管的场所和注意事项。关于存储无缝钢管，我们要考虑许多不同的外界因素。首先要考虑选择清洁干净，易于排水的仓库，这样可以保持无缝钢管的干燥性。而且仓库不可以和其他有侵蚀性的材料放在一起，要做到专库专用。其次，因为无缝钢管的种类和生产批次较多，在存放的时候要做到统筹合理安排，做到先进先出。而且要按不同品种材料分别堆放，防止混淆和相互腐蚀。 ，要做好无缝钢管入库后由专人经常检查。检查项目包括：库房的防水、通风情况，无缝钢管表面清洁工作。定期检查清楚隐形隐患。