目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。

在工业生产中所要用到的原料非常多，今天我们要给大家说一下比较不易辨别的两种材料：石灰粉和灰钙粉。氢氧化钙您可以通过王琦内容来进行查阅。今天重点讲的是灰钙粉。而灰钙粉是什么呢？ 灰钙粉是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够提高涂料的耐水性、耐洗刷性等，其主要成分是氢氧化钙、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。它采用进口高分子聚合物可再分散胶粉，掺抗裂纤维为灰钙粉混合料重量比的（ 3% ）、甲基纤维醚、改性淀粉醚等原料精制而成的室外灰钙粉，具有高沾度，高抗渗，高可靠性，自身不收缩，对墙体的微裂有较强抵抗力，纤维对施工人员无伤害，对环境无污染，是一种环保新型外墙饰材料。灰钙粉的用途主要有一下几方面。