4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制系统：PLC、触摸屏、变频器。钢筋笼绕筋机设备介绍：按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等

一、用途概述钢筋笼滚焊机基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以，定做周期4到6天。

钢筋笼绕筋机设备优势：1、速度快：待工状态2人可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼；2、稳定：机械化作业不受人为因素影响，；3、 生产规格多样：各类钢筋笼的生产要求，不受主筋和箍筋和数量、形式、型号、大小、长度等因素的影响；

4、生产便捷：组合式设计的绕筋机，在安装、生产、搬运、等中都不用依赖起重设备，既能大批量的固定生产要求也能施工现场较分散的机业，灵活性强；5、流水线生产：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋施焊等全部；6、采用螺纹连接技术可定位，帮助钢筋笼分解、安装速度；7、零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；

 

绕筋机滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置，其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动，在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。
但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间，在使用过程中，必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架，达到靠近滚焊装置的附近；而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的，也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑，而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降；以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲，从而导致钢筋笼的结构强度有所变化，不利于后期的电线杆制作。