超高分子管道，超高分子管道，超高耐磨管特点：

1、高耐磨性

    超高分子量聚乙烯的摩擦系数*小，加之超高的分子链特别长，使得超高分子管道的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。

2.很强的抗拉强度和高抗冲击性

    超高分子管道的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是PE00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。所以超高分子管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。

生产的超高分子管道，抗静电，抗阻燃，抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、不结垢、耐老化的煤矿用高性能管材。用于煤矿井下抽放瓦斯，正压通风，负压通风，供水排水，喷浆等。产品质量符合煤炭行业标准MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整,无气泡裂口,色泽均匀.我公司生产的超高分子管道的特点如下:

    1、重量轻、期长、施工方便。管材重量轻，只有钢管的1/7，是玻璃钢管的1/2，期却是钢管的4~5倍，运输、安装便捷，尤其在井下能大大减少工人的劳动强度，提高工作效率。

  2、耐腐蚀性强。管材具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关费用，综合经济效益是钢管的5~6倍，特别适用于井下输送高硫水。

  3、管壁光洁度高，流体阻力小，不易结垢。管材抗结垢能力强，井下输送含钙、镁等离子的水也不易结垢，可节省大量除垢费用。内壁光滑，粗糙度为钢管的2/5，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30％。

  4、良好的水密性和环保性。 管材接合好、施工方便，原料为PE树脂，卫生性能好，不存在污染，对工人身体无害，绿色环保，清洁。

  5、强度大、耐冲击，机械性能优越。抗老化性能好，不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，抗快速开裂能力好，断裂伸长率可达到200％，在井下安装受地形沉降影响小。

  6、阻燃、抗静电。抗静电、阻燃成分均匀分布在管材本体中，因而抗静电、阻燃性能不会因使用时间而受到影响。抗静电、阻燃性能均符合行业标准，适用于井下易燃、易爆的特定场所。

（4）耐热、抗冻性好。

    超高分子管道在一 70 ℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在一 70 ℃～80 ℃的范围内长期使用。

    （5)环刚度、抗拉伸强度高，伸长率≥350%。

    超高分子管道，环向拉伸强度及轴向拉伸强度为 32 － 42MPa ，环刚度在小于3%时为 。特别适用于地势易下陷，不易建管道基础的环境。可以根据供水不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。

    （6）安装快捷，工期短。

    超高分子管道比重在 0.935-0.94之间 ，只有钢的 1／8 ，玻璃钢管的1／2,，铸铁管的 1/8 ，预应力钢筋水泥管的 1/4左右，因此对于相同管径的单重，运输安装很方便。超高分子管道每节长度 14 米，比钢套混凝土管可减少三分之二接头。它的承插电热熔连接方式，安装快捷简便，同时减少了吊装费用，提高了安装速度。