采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。这种油污将给铝管表面带来危害较大:一是由于铝管成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。
  油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。
  工业铝管在生产加工时，硬度如何控制是关键，稍有不合格，就会给使用者带来困扰，江祥铝业现分享如下方法，欢迎交流学习。1、铝管装框不能过密，料与料之间要有间隔，是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
  2、温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切温的波动情况。3、铝管时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

铝管大多是在碱性脱脂剂中进行的，对碱的含量有着严格的控制。铝管的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用(如煤油、汽油、三氯、等)粗脱脂，然后转入化学脱脂。火碱含量不能超过5g／L，无机盐总量不宜超过l00g／L，pH值在8～l0之间为宜，使用温度一般不超过80℃，在室温下使用置换型脱脂剂为佳。
  铝管中的铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里，如长石、云母、高岭石、铝土矿、时，等等。由铝的氧化物与冰晶石共熔电解可制得铝，铝的密度很小，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。
  此外，宇宙、飞机、人造也使用大量的铝及其铝合金。经抛光膏抛光后的铝及其合金件先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。铝管铝管不宜采用电解脱脂。若电解脱脂时，一定要控制无机盐的含量不可大于50g／L，温度小于70℃，时间小于1min为宜。