| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议/吨 |
| 发货期限 | 3天内 |
| 供货总量 | 充足 |
| 运费说明 | 物流运输 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 万雄 |
| 产品规格 | 25kg |
| 发货城市 | 河北 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 根据客户要求定制 |
| 产品 | 玻璃鳞片胶泥 |
| 产地 | 河北 廊坊 大城县 |
| 产品等级 | 一级 |
| 产品包装 | 纯色铁桶 |
| 产品类型 | 油性防腐漆 |
| 产品功能 | 各种行业防腐 |
| 产品适用 | 化工业 金属 船舶管道 烟囱钢结构架 |
| 保质期 | 12个月 |
| 干燥时间 | 2-4小时 |
| 销售方式 | 厂家直销 |
| 范围 | 聚脲涂料厂供应范围覆盖山东省、枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市 东港区、岚山区、五莲县、莒县等区域。 |


高温玻璃鳞片胶泥防腐施工性能特点:
1、由于仅在分子两端交联
2、基树脂含酯键量少,耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)比每摩尔少35-50%,使其耐碱性能提高
3、是用丙x酸来合成的,酯键的可做到保护作用,提高耐水解性
4、分子链两边的双键非常活泼,可以让基树脂迅速的固化,很快就可以到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物
5、对玻璃纤维的湿润性与粘结性仲可以改善,力学强度从而被提高
施工方案:
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520之间,湿度不大于80%。
2、玻璃鳞片涂料涂抹时先底层,后中层,在面层。
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在玻璃鳞片底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )在进行。
5、玻璃鳞片胶泥涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。
6、为气泡,采用的消泡滚滚压。脱硫塔防腐多少钱一平米
玻璃鳞片胶泥适用场所:



玻璃鳞片胶泥特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。产品概述:高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。
产品特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

玻璃鳞片胶泥适用场所:
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
5.烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。
6.烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术,经设计、环保部门配套服务单位。





万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料(日照市分公司)自创立以来,一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向,以品牌战略为先导,以完善的工艺和对品质的孜孜追求,推出 乙烯基玻璃鳞片胶泥产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证,企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。


玻璃鳞片胶泥验收:
等防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,
检测分为目测、厚度检测、小孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行高标准 一体小孔检测,当发现存在小孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)
5.当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。


