乙烯基玻璃鳞片胶泥4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发有机溶剂，固体份，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含颜料体积的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成效应，因而漆膜具抗渗透性，耐腐蚀介质渗透防腐。 ＆emsp；＆emsp；5.漆膜具附着力和耐磨性，耐水、云南大理当地耐酸、云南大理同城碱、云南大理本地盐等 ＆emsp；＆emsp；耐热性高耐150℃干热耐候性在外时，但这并不会降低涂层。溶剂性耐烃类溶剂、云南大理当地产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。 ＆emsp；＆emsp；施工说明 ＆emsp；＆emsp；建议油漆配套 ＆emsp；＆emsp；底漆：环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍，参考用量：即5~6㎡/kg。 ＆emsp；＆emsp；面漆：环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍，参考用量：即3-4㎡/kg。 ＆emsp；＆emsp；施工方法：无空气喷涂、云南大理当地刷涂或一般喷涂。 ＆emsp；＆emsp；（大用量）刷 涂：5～10无气喷涂：5一般喷涂：15 ＆emsp；＆emsp；注意事项： ＆emsp；＆emsp；1.施工时严禁烟火，施工环境通风。 ＆emsp；＆emsp；2.本产品与固化剂应现配现用，固化剂加入后应在2小时内用完。将剩的油漆倒回原漆中。 ＆emsp；＆emsp；3.底材温度须高于温度3℃以上，气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止，故不宜施工。 ＆emsp；＆emsp；4.相对湿度不大于85，遇雨天或环境湿度大时，应停止施工。

乙烯基玻璃鳞片胶泥●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。 ●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 注意事项： ●在高温季节施工时，非常容易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。 ●本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 ●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、云南大理附近和环保法规与标准进行。 ●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。 运输贮存： ●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 ●产品在运输时，应防止雨淋、云南大理同城日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 防护： ●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、云南大理附近手套、云南大理当地口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。 ●施工现场必须要严禁烟火。

乙烯基玻璃鳞片胶泥 复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 短 48h 24h 12h 长 7d 7d 7d 建议涂装道数： ＊无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套： ＊环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌漆，环氧云铁漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆，环氧铁红漆等。 后道配套： ＊环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面处理： ＊前道漆应完全干燥。 ＊除净被涂表面的油污、云南大理本地灰尘及其它污垢。 施工条件： ＊底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85％。 ＊被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。 涂装施工： ＊混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、云南大理附近充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。 ＊无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。 稀释量： 0-5％（以油漆重量比） 喷嘴口径：0.4mm-0.5mm 喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) ＊空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。 稀释量： 10-15％（以油漆重量比） 喷嘴口径：1.5mm-2.0mm 喷出压力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2) ＊辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂 稀释量： 5-10％（以油漆重量比） ＊清洗剂： 环氧系列专用稀释剂 注意事项： ＊超过＊涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜的附着力。 ＊本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 ＊涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 卫生、云南大理附近和环保法规与标准进行。 ＊如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装： ＊甲组份（漆）：25kg桶装 ＊乙组份（固化剂）：5kg桶装 贮 存 ： ＊存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。