搭接与锚固是保证土工格栅结构连续性和整体受力的关键技术措施，其质量直接影响加筋效果。搭接方式主要包括绑扎搭接、云南丽江缝合搭接、云南丽江本地U型钉搭接等，具体方式应根据工程要求、云南丽江附近格栅类型和现场条件确定。搭接宽度是基本技术参数：一般情况下，横向搭接宽度不小于10cm，纵向搭接宽度不小于15-20cm。对于高应力区或重要工程，搭接宽度应适当增加，或采用特殊搭接方式。搭接带的位置应错开布置，避免在同一断面形成薄弱层。绑扎搭接时，应采用耐腐蚀的塑料带或涂塑铁丝，沿搭接缝每隔1m左右绑扎一道，确保搭接牢固。对于经编格栅，搭接处应特别注意捆绑牢固，避免节点滑移。锚固是防止格栅移位和保持张紧的关键措施，主要采用U型钉、云南丽江当地钢钉、云南丽江附近锚固沟等方式。U型钉通常用φ6-8mm钢筋制成，长度为20-30cm，呈U形，钉入土体后固定格栅。锚固间距一般为1.5-2m，在端部和搭接部位应加密锚固点。锚固沟适用于端部集中锚固，开挖沟槽后将格栅端部埋入并回填压实，锚固效果更为可靠。在坡面铺设时，锚固应加密，防止格栅滑移。所有锚固件应采用耐腐蚀材料或进行防腐处理，确保长期有效性。

双向拉伸塑料土工格栅是在单向拉伸格栅技术基础上发展而来的升级产品，其生产工艺更为复杂。生产过程以聚丙烯或高密度聚乙烯为原料，经塑化挤出板材、云南丽江当地冲孔、云南丽江附近加热后进行纵向拉伸，再将纵向拉伸后的格栅在与其长度垂直的方向进行横向拉伸，终形成在纵向和横向上均具有较大拉伸强度的方形或矩形聚合物网材。双向拉伸工艺使得聚合物分子在纵横向两个方向上均得到充分定向排列，从而赋予格栅在两个方向上均衡的力学性能。双向塑料土工格栅的拉伸强度范围为15至50千牛每米，幅宽可达4米，可根据工程需要灵活调整。在双向强度上，近年来还出现了突破生产工艺瓶颈的高强度产品，可实现双向超过150千牛每米的抗拉强度，为更苛刻的工程条件提供了材料支撑。由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，延伸率只有原板材的10％至15％，这一特性使双向塑料土工格栅在承受荷载时能够保持稳定的几何形态。双向拉伸塑料土工格栅在工程中的应用范围比单向格栅更为广泛，特别适用于需要双向受力的路基加筋、云南丽江附近浅层基础加筋等场景。