因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能三偏心双向硬密封电动蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

安装维护
在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
带有旁通阀的电动蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的电动蝶阀，应设置牢固的基础。
施工和安装要点
安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

这种电动电动蝶阀通常用于在室温下打开和关闭非腐蚀性水。它提出了泄漏的两个原因：
蝶板腐蚀，由于是球墨铸铁板，长时间会导致阀板生锈而导致泄漏。
橡胶座损坏，开合时间长，橡胶耐磨性不好，造成密封损坏。
电动执行机构原因，外观调试不到位，造成泄漏。
电动硬密封电动蝶阀（电动蝶阀原料为碳钢，金属硬密封）
本电动蝶阀用于高温蒸汽、导热油等恶劣工况，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
盖子损坏，高温蒸汽空化造成。
细颗粒和硬质颗粒的长时间冲刷导致，
电动蝶阀阀板有气孔。

许多电动电动蝶阀时间是密封件的损坏，这使得电动电动蝶阀在使用期间表现出差的密封。这通常是由密封表面处液体的冲击和腐蚀引起的。当液体处于一定速度时，包含在内部的细颗粒将长时间冲击密封表面，这可能导致部分性能损坏，从而整个密封不紧密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则，人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因，通过合理的管理可以避免。