球墨管还在别的领域中充分发挥它的优势，比如说在制造曲轴和齿轮这样长时间受摩擦的零配件上，还有活塞这样长时间高温高压的机械零件中也发挥着球墨管原料的优点。
在如今的城市自来水输送管道中，球墨管也是被广泛的应用。因为球墨管除了耐磨的优点之外，密封性能也是很好的，还有很好的防腐防锈的功能，能够在任何恶劣地下环境中长时间作业。 
球墨铸铁管作为目前世界上主要管材之一，它具有力学性能好，壁薄强度高、可大量节约铸造生铁，施工简便、施工费用低，可靠性高、保证供水输气，耐腐蚀性好、使用寿命长等特点，广泛应用于输送饮用水、污水、煤气和天然气等领域。随着科学技术的迅猛发展，各种新型管材不断涌现，球墨铸铁管面临着与日新月异的新管材的激烈竞争。不同的管材有不同的使用条件和场所，在我国城市和工业输水供气工程建设上，离心球墨铸铁管仍是 的管材，具有较强的竞争优势，且在其防腐涂层方面，尚具有一定的发展潜力。

专业生产球墨铸铁管及管件，本文中介绍的气密性检测,一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测,而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。