倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑 1.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。 2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽动，使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。 3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。 4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。

按照浆液的渗透方式可分为充填注浆法、渗透注浆法、挤密注浆法和劈裂注浆法。(3)注浆管注浆为压力注浆，浆液通过增加注浆压力冲破注浆管的密封胶带后渗入周围土体，为保证注浆质，注浆管埋设完成后注浆前应对孔口进行封孔处理，防止上部浆液外渗，达不到预计的处理效果，封口结构尺寸为0.5x0.5x〇.5m，封口材料采用水泥砂浆，封口时要先预埋一根排气管，用于确定注楽是否完成。(4)＊＊次注浆注浆采用纯水泥浆，水灰比0.1~0.1,浆液密度之1.55kg/L。黏度为45Pa.s注浆管深入至管底，＊＊次注浆是浆液通过注浆管从孔底自下而上反向压架，通过注浆压力将注浆管密封胶带冲破，浆液通过广东汕尾注浆管的螺旋注浆孔渗入周。