执行质量否决权制度，树立质量人员的，对于现场不按照施工规范，操作规程，施工方案要求施工的，质监人员有权暂停施工，对于上一道工序，质量不合格不得进行下一道工序，不准结算，优良的给予奖励。塑胶跑道施工前的质量控制加强管理，作好图纸会审及施工方案的工作，根据施工内容，重要的分部分项工程，经理部组必须在施工前编制详细，具体，能控制施工质量，指导生产的施工方案。 　　加强的培训，对有特殊要求或少有施工的项目，进行上岗前的操作培训，经合格方可上岗。分部分项工程开工前，必须进行书面交底，应用的新、新工艺、新材料的在施工前组织有关人员参观学习，使之熟悉要求、操作要点、材料性质、质量标准。 　　加强对原材料、仁成品的质量验控，所有进场的钢材、水泥必须有材质证明，并按规定进行复检，砂、石、砌块地方材料供应符合有关的质量标准，是的装饰材料、半成品，经部门鉴定后方能定货，在进场时并经材料验收员把关验收。 　　作好砂、砂浆、防水材料的配合比试配工作，根据设计强度、指标和实际使用的原材料由试验部门提前进行试配，提出配合比，保证两强达到要求。部门要根据施工的重点、难点和厦门地区的气象变化，预先有针对性的措施，着重防止质量通病。

　　标志线的测划按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记 笔(特种铅笔)在面层上划线做记 。 　　划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时。三施工控制要点质量控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 　　配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用工具，严格按照搅拌翻整推扒搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。 　　配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。