高低温湿热试验箱的维护常识

高低温湿热试验箱低温控制方式：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。那么在日常使用维护中我们也要注意以下注意事项。

1、由于温(湿)度箱价值一般都比较高，建议将其置于比较良性温度环境中，经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器(风冷)或冷却塔(水冷)。

2、坚持专人专业管理。有条件的单位，应不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得较专业的维护、维修经验和能力。

3、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。

4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。

6、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。

7、坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。

8、设备若需搬迁zui好在技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。

9、长期停机不使用，应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。

10、维修原则：由于环境试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应地系统地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外”后“里”，即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解，后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，zui后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。

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其他分公司。。。。。。。。。

备注：全国均可下场  

周经理

水泥水化热测定仪结构：
产品可以同时进行两份试验，比单头机型效率更高。它主要由以下部分构成：
1. 恒温水槽部分：
恒温水槽是一只深约30cm，容积大约为60升的容器，槽内装有放置试验内筒的筒座，附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管，在放水管口装有放水阀。
恒温水槽安置在壳体内，恒温水槽底部有隔热性能良好的隔热层，上部装有盖板。
2. 试验内筒部分：
试验内筒由筒体、筒盖、泡沫塑料隔热套、真空瓶、贝克曼差示温度计和加料漏斗等组成。试验内筒可沿着筒座上的滑槽上下移动，移至下面位置时将试验内筒转动一个角度，即可将其固定在该位置上。筒座上方有3个定位块，可用来地调整试验内筒的位置（仪器出厂时已调试好，一般不需改动）。筒体、筒盖、筒座均用不锈钢材料制成。筒体内放置隔热套和真空瓶，真空瓶内有耐酸内衬，内衬用于盛放试验用酸液，内衬清洗后重复使用。真空瓶及内衬用固定在筒盖下面的软木瓶塞封闭隔热。瓶塞上有3个孔，分别插入贝克曼温度计、酸液搅拌棒和加料漏斗。筒体和筒盖间用O形密封圈密封，拧紧筒盖上的蝶形螺母后可保证水槽内的水不渗入筒内。
3. 动力部分：
动力部分的每个头内部都由两台电机、电机套、横梁、大小皮带轮、冷却管、水槽搅拌棒、酸液搅拌棒、主轴、夹头、同步皮带等组成。
电机套固定在水槽部分盖板上，两台电机装在电机套内腔，下部电机用联轴节直接装有水槽搅拌棒，上部电机装有小皮带轮，横梁套在电机套外圈，可绕电机轴线转动以调整搅拌棒位置。调整后，转动横梁上的锁紧手柄可锁定横梁位置。横梁的另一端的主轴孔内装有轴承和主轴套，主轴套内有一根能上下移动的主轴，通过调节轴上的固定螺钉可上下移动主轴，即可调节搅拌棒在真空瓶内的高低位置。主轴下端装有夹头，酸液搅拌棒在真空瓶内穿过筒盖的孔夹紧在夹头上。主轴套上端装有大皮带轮，由同步带带动。电机周围有冷却管加以冷却。
4. 控制部分
控制部分由控制仪、温度传感器和加热管组成。加热管安装在恒温水槽内，温度传感器插在水槽盖板上的插孔里。控制仪上有温度显示，出厂时已调整到20℃±0.1℃上，用户一般不需调整。控制仪上有控制左右头的水槽搅拌棒和酸液搅拌棒转动的钮子开关，可根据需要分别予以开关。