山西不锈钢方管在精整领域，攻克了超宽幅超高等级精整表面（O5级）汽车外板和高品质镀锡板重卷拉矫技术、高强钢钢板精整、硅钢连续激光磁畴细化、高品质铝板清洗拉矫切边、优质超薄热镀锌带钢等生产技术，开展了剪切机、矫直机等关键设备的研发制造，攻克了超大型锻压挤压机超大承载高精度结构整体设计、极限制造和智能控制技术，研发世界19500吨自由锻造油压机组和世界的300吨/750吨米超大型锻造操作机、亚洲的12000吨航空铝合金板张力拉伸机、2万吨大断面工业铝型材挤压机，保障了高速铁路、轨道交通、大飞机等重点工程项目顺利实施。——在动力能源领域，攻克了百万千瓦级火电、水电、核电大型铸锻件高纯净度冶炼铸造、复杂构件仿形锻造和组织性能均匀控制热处理等极限制造核心技术，为单机1000兆瓦白鹤滩水电站研制了高端铸锻件；为“国和一号”压水堆核电示范工程研制了首台套主管道、全球首支CAP1400核电半速转轴和首套堆芯补水箱；为“华龙一号”全球首堆机组研制了主要锻件。王社昌继续说，不久前，国机重装首届科技大会隆重举行。国机重装明确了通过技术升级、产业链升级、领域升级、模式升级“四个升级”，核心竞争力。在成套装备、高端铸锻件、核电石化装备、新兴领域装备、大型模锻件五个领域，打造代表重大技术装备水平、具有国际先进水平的拳头产品。蓝图已经绘就，航向已经指明，新的航程即将起锚。正是在此次大会上，明确了国机重装今后的工作重点

山西不锈钢方管304不锈钢方管2017年11月，日铁工程承接住友重机械工业公司（以下简称：住友重机械）干法脱硫脱硝技术及业务的转让，并由北京中日联在中国市场进行。住友重机械于20世纪60年代中期开始研发活性炭烟气脱硫技术，先后完成近10套试验机组，试验基础扎实，工程经验丰富。该技术于1987年在新日铁（现日本制铁）的名古屋厂3号烧结机脱硫项目上首次成功应用，该设备至今已稳定运行30余年，其烟气处理性能及装置可靠性均获得了用户的一致好评，成为全球同类设备的榜样。2010年8月，太原不锈钢股份有限公司投建的两套活性焦烧结脱硫脱硝装置，采用的就是住友重机械的干法活性焦脱硫脱硝技术，实现了硫、硝、颗粒物、二噁英及重金属等多种污染物的一体化脱除。作为国内钢铁行业烧结烟气治理领域的首套活性焦脱硫脱硝装置，它不仅为实现清洁生产和打造循环经济产业链树立了标杆，也成为国内错流床活性焦脱硫脱硝技术的源泉。装置依托日铁工程先进的试验设备对活性焦进行性能评测，可根据不同烟气成分选用特定活性焦产品，从而确保脱硫脱硝性能；可进行烧结、球团、锅炉、垃圾焚烧处理、水泥炉窑等烟气脱硫脱硝过程模拟，准确掌控烟气特性，指导工程工艺设计，预测设备实际性能，满足国内日益严苛的环保要求