公司位于晋城市泽州县南村镇苏庄村，是在原有铸管、铸件厂的基础上于2016年成立的一家股份制民营企业。公司占地面积122.9亩，拥有现代化厂房和先进的生产设备，工艺装备自动化、机电一体化程度较高。拥有自己的实验室、化验室及独立的研发创新部门。中频电炉、光谱分析仪、离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条流水线居国内领+先水平。主要产品为DN80-DN2600mm的球墨铸铁管及配套的管件、胶圈、井盖、井篦，年铸管生产能力30万吨，铸件3万吨。公司拥有员工550人，其中职业经理人6人，质量管理人员18人，专业管理团队26人，销售及售后服务团队20人。公司产品广泛用于输气、供水、下水、排水、电力等工程。公司严格按照科学完善的质量管理体系、生产工艺流程生产。产品遵循ISO2531、GBT13295、GBT26081标准，也可按照客户的需求个性化定制。公司建厂的宗旨在于着力打造一个高起点、高质量、高标准的现代化铸造企业，在环保、、节能领域做行业先行者。公司拥有自主进出口权，以高品质的产品保证，贴心的市场服务满足国内外市场的需求。二期建厂完成，年销售额可达15亿元，实现利税5000万元，可提供1000余个就业岗位。将成为晋城市生产规模较大、技术力量雄厚的铸造基地，有自主进出口权。形成立足山西，面向中原，辐射全国，走向国际的多元精密产品战略布局。

球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。 (4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。