不锈钢复合管、不锈钢钢管等无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。热连轧无缝钢管内结疤缺陷是存在于钢管内表面，类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。 控制措施：喷吹工艺参数。喷吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走；喷嘴高度应根据毛管直径进行调节，以保证对中良好，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。 吹扫时间应根据毛管直接、长度进行调节，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。芯棒润滑。芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

按组成可分为Cr系列（400系列）、Cr-Ni系列（300系列）、Cr-Mn-Ni系列（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）和沉淀硬化系列（600系列）。 彩色轮廓挤压法 彩色轮廓挤压法，又称全身法。在PVC型材配方中加入色母，通过挤出机直接挤出色母。优点是原挤出机挤出成品，成本低，缺点是型材耐候性差，不能满足室内外装修效果的要求。 复合共挤出由PVC护栏和附加一层彩色材料挤压成型而成的型材。无论是彩色材料PVC，或聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）或丙烯酸，苯乙烯，丙烯酸酯共聚物（ASA），都需要两个挤出机主机（双锥蛹杆58和60或单螺杆30）。必须使用一种复合型模制作型材，生产工艺是从两种不同的流型材料和彩色材料中，总线在离开模具前用 进的挤出成型。这种方法的特点是生产过程中都要用冷热搅拌机或烘干机等设备，材料回收困难，生产工艺复杂，复合膜成本高，投资大。