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通辽全自动运动粘度测试仪玻璃毛细管粘度计的测试前处理：在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液水蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤过的热空气吹干。（5）恒温水浴准备：根据恒温温度不同，往水浴中注入适量恒温液体（恒温液体类型参见表一）。表一在不同温度使用的恒温浴液体测定的温度，℃恒温浴液体50~10020~50透明矿物油丙三醇（甘油）或25％硝酸铵水溶液水（6）取样：测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同时倒置粘度计，然后将管身1插入装着试样的容器中。这时利用吸耳球将液体吸到标线b同时注意不要使管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常图4状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上（见图4）。（7）安装粘度计：将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温水浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半（图5）。观察粘度计，使之处于垂直状态。图52.试样测试（1）用仪器自备的控制线缆连接好主机与恒温水浴顶盖上方控制盒；（2）设定好恒温温度仪器上的日期时间计时取值次数等；（3）将置入水浴中的玻璃粘度计的管径及常数值，输入仪器，设置好打印机（启用或禁用打印）。（4）进入实验界面，点击“控温”，仪器自动升温并控制到设定温度，恒温一定时间后（恒温时间见表2），利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分

通辽全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

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通辽全自动运动粘度测试仪毛细管放入浴缸中后，必须保证在温度到达规定值后15分钟方可试验，建议用户在未到设定温度前将毛细管放入浴缸中，浴温到达设定值后，再进行测定。9、测定操作 在主菜单按“启动/停止”按钮，仪器转到检测菜单后，这时利用橡皮球将液体吸到标线上方，松手后，当油下降到上面的标线时，按“启动/停止”按钮启动计时，当油下降到下面的标线时，再按“启动/停止”按钮停止计时，此时显示本次试验的运动时间。接着再按“启动/停止”按钮一次，该数据将自动保存在屏幕的下方。并且注意不要让毛细管和扩张部分的液体产生气泡或裂隙。若认为该数据不准确，在没有保存在屏幕下方之前可按“删除”键删除此数据。重复上述操作可依次得到第二、三、四个数据。待第四次检完后，屏幕显示四次运动时间，按“确认”键仪器自动剃除四次计时误差大的一组数据，然后自动计算并显示平均时间及的粘度结果，同时粘度结果自动打印。注：如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，仪器自动转入设定毛细管常数页面，需重新做四次样。八、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。4、仪器在使用前，必须可靠接地。5、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。仪器使用时，应避免阳光直射，需在光线稳定的地方试验。6、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。7、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。

通辽全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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通辽全自动运动粘度测试仪将粘度计调整成垂直状态。F、逆流粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间大于200s。参看图2，将粘度计倒置，把管1浸入试样中，并抽吸管3，使试样通过管1充满球至装样标线a处，注意不要有气泡。取出粘度计，擦去沾?在管1上的试样，并把粘度计返回到正常位置，用橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管1，将粘度计安装在恒温浴中，使恒温浴的液面高于球d并保持管1垂直。状态栏：提示现在仪器的工作状态（英文提示）2．温度显示窗口：显示仪器恒温浴中液体温度3．温度设置窗口：点击窗口有光标显示时对预设值进行修改设置4．校正窗口：点击窗口有光标显示时修正仪器与温度计的差值（以温度计为准，“正”“负”号点击 【＋】【-】按钮）5．介质窗口：对应恒温浴中液体介质点击油或水圆形按钮 6．进度条窗口: 显示加热功率大小7．任务栏：显示现在仪器已经执行的任务8．【左方向】键：点击切换光标左方向横移位置9． 【右方向】键：点击切换光标右方向横移位置10．【加数值】键：点击1-9加数11．【减数值】键：点击9-1减数。12．任务显示窗口：显示现在可已执行的任务13．【确认】键：先按工具栏选择要执行的任务 任务显示窗口会相应的任务，设置完成任务后再点击【确认】键去执行任务，任务显示窗口会显示已执行的任务。14.【下方向】键：点击切换光标下方向横移位置15 【上方向】键：点击切换光标上方向横移位置16．工具栏: 显示各项任务按钮和已选择的项目。

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通辽全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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通辽全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。

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通辽全自动运动粘度测试仪将粘度计调整成垂直状态。F、逆流粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间大于200s。参看图2，将粘度计倒置，把管1浸入试样中，并抽吸管3，使试样通过管1充满球至装样标线a处，注意不要有气泡。取出粘度计，擦去沾?在管1上的试样，并把粘度计返回到正常位置，用橡皮塞或带有螺旋夹的橡皮管封闭管1，将粘度计安装在恒温浴中，使恒温浴的液面高于球d并保持管1垂直。状态栏：提示现在仪器的工作状态（英文提示）2．温度显示窗口：显示仪器恒温浴中液体温度3．温度设置窗口：点击窗口有光标显示时对预设值进行修改设置4．校正窗口：点击窗口有光标显示时修正仪器与温度计的差值（以温度计为准，“正”“负”号点击 【＋】【-】按钮）5．介质窗口：对应恒温浴中液体介质点击油或水圆形按钮 6．进度条窗口: 显示加热功率大小7．任务栏：显示现在仪器已经执行的任务8．【左方向】键：点击切换光标左方向横移位置9． 【右方向】键：点击切换光标右方向横移位置10．【加数值】键：点击1-9加数11．【减数值】键：点击9-1减数。12．任务显示窗口：显示现在可已执行的任务13．【确认】键：先按工具栏选择要执行的任务 任务显示窗口会相应的任务，设置完成任务后再点击【确认】键去执行任务，任务显示窗口会显示已执行的任务。14.【下方向】键：点击切换光标下方向横移位置15 【上方向】键：点击切换光标上方向横移位置16．工具栏: 显示各项任务按钮和已选择的项目。

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通辽全自动运动粘度测试仪运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。二、主要功能与特点1、液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便。2、键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数，仪器具有记忆功能。3、采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高。4、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。5、网络通讯，遥控、汇表可选功能。6、按键，手感好。7、实验次数1到6次可调，方便您的实验。8、实验记录可保存，方便以后查看。三、技术指标1、液浴孔数：4孔2、控温精度：≤±0.1℃3、控温点：20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、 120℃ 150℃4、输入电源：AC220V±10V 50Hz5、加热功率：1800W6、辅助加热功率：800W7、转速：0-4000r/min

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通辽全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司尊敬的用户：首先感谢您选用了运动粘度自动测定仪。我们希望本仪器能使您的工作更加轻松愉快，使您在试验分析工作中得到办公自动化的感觉。在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书，并按照说明对仪器进行操作和维护，延长其使用寿命，以便更好的为您服务。一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器为全自动测量系统，自动计算运动粘度，自动打印运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下动力粘度。二、主要功能1、大屏幕液晶显示，中文菜单清晰明了，操作简便2、自动计算运动粘度测定结果。

通辽全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

通辽全自动运动粘度测试仪TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用高清晰度彩色触摸屏技术，界面内容丰富清晰，触屏响应快速灵活；采用大容量的存储芯片，多可保存2000个测定结果；采用面板安装式热敏打印机，测定结束，自动快速打印测定结果及样品号测定时间粘度计常数管径运动粘度值等信息。二技术参数显示器：彩色LCD显示器＋触摸屏温控范围：室温~150℃设定温度：20℃，40℃，50℃，80℃，100℃，任意值（高于室温~150℃）温控精度：±0.02℃测试孔数：4孔计时范围：0~999秒（按国标要求，每次测试试样流动时间须高于200秒）计时精度：0.1秒计时次数：1~4次可选存储容量：2000条测试记录打印方式：面板安装式热敏打印机电源：AC220V±5％50Hz±5％功率：1600W使用环境温度：5℃~35℃使用环境湿度：10％~80％三仪器结构1.仪器正视图（图1）图1（1）恒温水浴顶盖组件（2）温度传感器（3）水浴缸（4）打印机（5）液晶显示器（6）电源开关2.仪器后视图（图2）图2（1）散热风机（2）保险丝盒（3）主机端控制电缆插座（4）交流电源插座（5）水浴端控制电缆插座3.水浴顶盖图（图3）图3（1）水浴控制盒（2）温度传感器插孔（3）4号粘度计孔（4）3号粘度计孔（5）水浴端控制电缆插座（6）水银温度计插孔（7）1号粘度计孔（8）2号粘度计孔四功能介绍按不同界面介绍仪器功能如下：1.开机显示仪器名称，点击屏幕任意位置，显示“试验”“准备工作”“数据记录”功能选择菜单。2.试验界面：如上图所示，界面下方有5个按钮“控温”“终止”“参数”“计时”“返回”，点击“控温”，开始按设定的恒温温度控温，状态显示“温度控制中”。如需终止控温，可点击“终止”，状态显示“控温已停止”。

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