自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。
性能优势： 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：
   自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

钢筋弯曲中心
产品特点：
1、  配备多个弯曲机头，可进行组合，实现多种型式钢筋形状的加工。
2、  备有图形数据库，预存数十种图形供用户选择。
3、  采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。
4、  采用独创的角度定位系统，弯曲精度高。
5、  可一次性弯曲多根钢筋，效率高。 
6、  采用自动上料架，钢筋加工实现流水化作业。

主要参数
设备尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
弯曲速度                                 60
电源 380V  50Hz
总功率 26kW 弯曲机头 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空压机 3kWx1
实际耗电量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架载重量 ~2000kg
设备总重量 ~4500kg
气源工作压力 0.6Mpa
弯曲角度 ~180°
弯曲钢筋直径:         Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
弯曲根数（Q235）     单位：根 8 7 6 5 3 2  2  2  2 1
弯曲根数（HRB335） 单位：根 8 7 5 4 3 2  2  2  2 1
弯曲根数（HRB400） 单位：根 8 6 4 3 2 2  2  2  2 1

二.产品特点:

1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板特殊设计，使用寿命长
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度料架，承载原材料多
10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度
11、大图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便
12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工
    设备产量的5倍以上。
13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）

3、精工细作品质
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高可弯曲多根钢筋，效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

9．弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。11．弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。