三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。PE梅花管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管敷设前应确定PE梅花管的排列顺序，以PE梅花管的色谱来区分，防止多根PE梅花管同时敷设出现交叉。七孔梅花管布放排列色谱全程应保持一致。铺设PE梅花管的弯曲半径宜大于1米，小弯曲半径应不小于PE梅花管外径的10倍。
PE梅花管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。PE梅花管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与PE梅花管的连接。七孔梅花管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。PE梅花管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。PE梅花管连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的PE梅花管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。七孔梅花管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置。
必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。七孔梅花管生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。七孔梅花管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HD七孔梅花管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。PE梅花管生产过程中产品自然增大。

七孔梅花管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。同沟敷设的七孔梅花管穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。七孔梅花管采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，七孔梅花管宜利用顶管内光缆（PE梅花管）吊架或管道支架等方式穿越，七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。
当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（PE梅花管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。七孔梅花管采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（PE梅花管）宜利用管道开挖条件一同穿越，光缆（PE梅花管）与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时，光缆（PE梅花管）应采用具有一定强度的套管保护，保护套管内宜多预留一根塑料子管或PE梅花管，保护套管宜伸出穿越两侧各1m。HD七孔梅花管采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（PE梅花管）宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆（PE梅花管）性前提下，可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。
七孔梅花管厂家采用跨越方式时，光缆（PE梅花管）宜利用管道跨越结构一同跨越。七孔梅花管采用隧道方式穿越时，光缆（PE梅花管）宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。在与已有地下管线及地下光（电）缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光（电）缆下方通过。光缆（PE梅花管）交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。七孔梅花管管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所有PE梅花管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量。优质七孔梅花管的衡量标准是在正常光线下，用肉眼直接观察，七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家外观尺寸均匀一致。