Q345B焊管应从工艺因素上采取以下措施可防止夹渣： 　　1)采用低氢型碱性焊条。由于药皮含有大量的大理石和氟化钙，使熔渣颗粒比重较小。较大量的氟化钙会使熔渣稀释，流动性得到改善，熔渣的表面张力较大，易于聚结。 　　2)保证Q345B焊管装配质量。坡口角度与钝边大小应合理选择，并尽量敲到装配间隙均匀。注意清理好坡口处的氧化皮等脏物。 　　3)正确选择合适的Q345B焊管焊接工艺规范，如电流过小，熔池停留时间短促，熔渣的流动性不好来不及浮出就造成夹渣。电流过大又会使药皮发红脱落，造成大块夹渣。焊条不希望作大幅度的横向摆动。焊缝接头处的药皮应提前打好再接头，以避免接头夹渣。

　　Q345D焊管的安装和使用质量要求 　　1、Q345D焊管的安装 　　根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。 　　2、Q345D焊管使用质量要求 　　1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。 　　2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。 　　3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。