因为塑胶跑道的基础有二种，即沥青基础和水泥基础，二者的厚度和材质以及施工方法决定了的市场价格不同。沥青基础在施工中需要的重型机械较多，厚度也是水泥基础的两倍左右。所以价格比水泥基础稍贵一些。目前市场报价沥青基础随着石油价格的上涨而上涨，水泥基础便宜一些。 　　


浙江百锐体育设施有限公司是一家体育运动场地施工企业专业从事塑胶跑道、运动场、体育场地的设计、施工。 公司主要承接各类体育场馆、塑胶跑道、人造草坪、硅PU球场工程、幼儿园地坪、PVC室内地坪、环氧树酯地坪、陶瓷路面、夜光步道及各种场地灯光围网配套工程的设计、施工。

我国使用塑胶跑道的起步较迟。塑胶跑道材料直到七十年代才乐成研制了有颗粒塑胶跑道，但是二十多年来不停未有较大的希望。到目前为止，除了用于国际比赛的园地外，95％以上的运动场跑道仍旧是煤渣跑道，既倒霉于运动员的日常训练和竞赛水平发扬，又易形成体育环境的净化。 聚氨酯塑胶跑道是六十年代中期生长起来的一种新型体育办法。早由美国明尼苏达采矿制造并在1961年用聚氨酯铺设了条塑胶跑道，使运动员获得了的结果，自此以来，体育界认为：聚氨酯塑胶跑道是天下运动办法技能前进的标志之一。近几十年来，随着天下列鼎祚动员竞技水平和竞赛结果的不停提高，竞赛激烈程度不停加大，对有利于提高竞赛结果的塑胶跑道技能要求也越来越高、越来越严酷。




塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pa?s。 　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是： 　　1.反应温度 　　反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　2.反应时间 　　反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 　　3.反应原料配比 　　反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.搅拌速度 　　搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。


运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点： ①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 ②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到： ①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 ②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 ③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 ④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 ⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。

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