球墨铸铁管工艺流程：下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查
球墨铸铁管操作方法：
    清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
    清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
   下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
   安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
   顶推球墨铸铁管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。

球墨管还在别的领域中充分发挥它的优势，比如说在制造曲轴和齿轮这样长时间受摩擦的零配件上，还有活塞这样长时间高温高压的机械零件中也发挥着球墨管原料的优点。
在如今的城市自来水输送管道中，球墨管也是被广泛的应用。因为球墨管除了耐磨的优点之外，密封性能也是很好的，还有很好的防腐防锈的功能，能够在任何恶劣地下环境中长时间作业。 
球墨铸铁管作为目前世界上主要管材之一，它具有力学性能好，壁薄强度高、可大量节约铸造生铁，施工简便、施工费用低，可靠性高、保证供水输气，耐腐蚀性好、使用寿命长等特点，广泛应用于输送饮用水、污水、煤气和天然气等领域。随着科学技术的迅猛发展，各种新型管材不断涌现，球墨铸铁管面临着与日新月异的新管材的激烈竞争。不同的管材有不同的使用条件和场所，在我国城市和工业输水供气工程建设上，离心球墨铸铁管仍是 的管材，具有较强的竞争优势，且在其防腐涂层方面，尚具有一定的发展潜力。