依据阀门的类型、口径和压力级别选择密封试验，可参考ISO5208标准的规定。对于长输管道GAl、工业管道GCl上的阀门建议选用低压密封试验，可以阀门的合格品率。选用高压密封试验时应注意弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能。 　　应根据介质使用工况实际条件，合理地选用阀门密封试验要求，可以有效地降低阀门的生产成本。门的开启等因素考虑选择金属弹性密封或金属密封。金属密制阀密封等级应在订货合同中规定。根据经验，对于金属密制阀，I、Ⅱ、Ⅲ级要求较低，工程设计中选用的比较少，通常一般金属密封的控制阀选用Ⅳ级，比较关键的控制阀选用V或Ⅵ级。 　　某装置火炬系统的控制阀设计，选用了金属密封Ⅳ级要求，运行良好。(5)另外工程设计中应注意：API6D规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过30ug／g，ISO5208和API598均规定奥氏体不锈钢阀门密封试验时所使用的水其氯离子含量不得超过100ug／g。

　　18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、冶炼、纺织、机械制造等行业的迅速，对阀门数量以及质量日益增加，于是出现了滑阀。相继出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破，这两类阀门的出现不仅满足了当时各个行业对阀门压力及温度不断的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。 　　此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。第二次大战后，由于各种特殊材料，包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀了新的应用，根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。 　　截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量。使得阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展。