压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器;0.1;MPa≤p＜1.6;MPa;中压(代号M)容器;1.6 MPa≤p＜10.0;MPa; 高压(代号H)容器;10;MPa≤p＜100;MPa;
超高压(代号U)容器;p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

 

 需求：玻璃工业持续发力，氧化铝行业纯碱采购量上升。占纯碱消费近6成的玻璃行业在其下游汽车和房地产的强劲需求带动下持续发力，2017年1-7月产量同比增长4.6%，价格同比上涨25%。同时，玻璃厂目前库存几近0库存；随着金九银十到来，玻璃厂有较强的补库存需求，将进一步提振短期纯碱需求。氧化铝行业因纯碱替代原料自2016年5月以来价格一路上涨，至今累计涨幅已达到50%，价格涨幅相对较低的纯碱大量替代进入氧化铝行业，纯碱需求持续旺盛。

活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，因此，在吸附剂、催化剂及催化剂载体方面有着广泛的用途。
吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专用化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其专用性强、品种牌号多的缘故。据统计，用氧化铝作催化剂及载体的数量，比分子筛、硅胶、活性炭、硅藻土及硅铝胶的催化剂总用量还多。由此可见氧化铝在催化剂及载体中的举足轻重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化剂及载体，它们都是含有缺陷的尖晶石结构，两者的区别是：四面体的晶体结构不同（γ>η），六方层的堆排规整性不同（γ>η）以及Al—O键距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。
活性氧化铝作为吸附剂的应用

 

活性氧化铝具有吸附性能，催化活性的多孔性，高分散度，大比面积的氧化铝，适用于多种气体和液体的干燥，可用于饮用水及工业装置的除氧,除氟,脱砷.污水脱色.除臭等。用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工而成.它能吸附去除水中对人体有害的氟。在石油，化肥和化工等许多反应过程中用作吸附剂，干燥剂，催化剂及其载体。按其用途可分为：活性氧化铝吸附剂，干燥剂和催化剂载体。----- 活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，产品、无味、无臭，不溶于水及有机溶剂。本品用作高氟水的除氟剂，使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，大于3.0mg/g。可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。产品主要有：活性氧化铝除氟剂、活性氧化铝干燥剂、活性氧化铝催化剂、双氧水专用活性氧化铝。