复层应朝上。也可以采用等离子切割，切割时复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。不锈钢复合板坡口加工及检查，坡口形式和尺寸按图纸设计规定，如设计未明确规定的。坡口选用原则：确保焊接质量填充金属少，熔合比小，便于作。不锈钢复合板坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割，气割等方法开制坡口，则必须去除复材表面的氧化层。不锈钢复合板的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法。切割面应光滑。采用剪床切割时。
坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理，表面的油污，锈迹，金属屑，氧化膜及其他污物，复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。不锈钢复合板的焊件装配，.装配应以复层为基准，其错边量不得大于复层厚度的二分之一，且不大于2mm，对于复层厚度不同时，按较小的复层厚度取错边量，定位焊应焊在基层母材上。否则应进行修补。不锈钢复合板焊前需要清理不得有裂纹和分层加工完的不锈钢复合板坡口要进行外观检查且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。

用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分，力学性能，皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，它们使用统一牌号，其表示方法为：1)焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条，A表示奥氏体不锈钢焊条。2)G或A后面 位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。3)G或A后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一皮类型的焊条，可有10个牌号，按0，1，2，3，…，8，9顺序排列。不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号。
表示皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接，“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。[1]选用原则编辑1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2～5的不锈钢焊条。4)G或A后面的第三位数字当焊接埘的稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W，Mo，Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。