2205双相不锈钢板性能 双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。 适用于： 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)；石油天然气管道、热交换器管件；污水处理系统；纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统；高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等；轮船或卡车的货物箱； 食品加工设备。

机械设备制造用合金结构钢是亚共析碳素结构钢或高合金钢。热处理淬火后钢具备更强的综合性物理性能，这反映在抗压强度与延展性两层面。 　　(1)不锈钢板热处理淬火钢具备更高的抗压强度! 　　淬火钢强度一般不超出(HB)240。无论钢亲身经历了哪种调质处理，当钢的布氏硬度在乓Z至矗型照敬裂图3.1钢的合金成分与热处理凹火后 　　钢的疲劳极限的危害 　　[所有试件都调质处理到(HRC)36](HB)500下列时，其抗压强度叮h与布氏硬度(HB)的关联以下：因此淬火钢的口b达到690MPa，而热处理淬火后钢的口b达到1570MPa。对碳素结构钢、铬钢、铬镍钢、铬锰硅钢等钢来讲，钢调质处理后的强度类似，其抗压强度也将类似，虽然钢的成分有显著的区别。 　　淬火不锈钢板材的抗拉强度与抗压强度比例巧，/万b约为0.5～0.6，而热处理成奥氏体并淬火的钢的巧，/万b约为0.8～0.9。换句话说，即便他们的仃b值相同，热处理淬火钢的抗拉强度还要比淬火不锈钢板材约高50%。淬透的钢的口，/巧b比率高过沒有淬透的钢。

压力容器不锈钢板的厚度范围一般为5～200mm，期间分为若干厚度规格。各国标准都列有的板材尺寸及允许偏差。外观质量（1）钢板的形状：如镰刀弯、平面度、直角度等。（2）表面缺陷：钢板表面缺陷主要有裂纹、结疤、碾平的气泡、杂质、凸泡、气孔、压入氧化铁皮等。出于的需要，压力容器钢板对表面及内部缺陷要求较为严格。一般不允许上述缺陷存在。但允许用适当方法，部位应平坦。其厚度不得超过钢板厚度允许差。一般也不允许存在夹层。 不锈钢板的化学成分成分指标：①碳素钢板：主要检测碳、硅、锰、磷、硫含量。有的碳钢也含有一定量的铜、铬、镍、钼、钒等元素。其中碳是确定钢板强度的主要因素，即钢板的强度随碳的含量增加而增加。碳素钢板的碳含量在0.16～0.33%之间。锰和硅也具有改善材质、提高强度的作用。硅:0.10～0.55%，锰:0.4～1.6%。有些标准对普通锅炉板没有硅、锰要求，铜在 0.30%以 下。日本、俄罗斯等其他标准没有铜含量要求。部分优质钢材含有铬（0.25%以下）、镍（0.30%以下）、钼（0.10%以下）、钒（0.03%以下）。