1一般情况下，滤池排出的污水中的污泥的含量（0.02%-0.05%）会显著低于沉淀池排出的污水中的污泥的含量（0.1% -2%）。通过对沉淀池和滤池排出的污水先进行处理（调节），达到控制排污水的量和质的目的。其次是污泥的浓缩。这一阶段的主要工作任务是对排泥水中的污泥进行浓缩。经过调节，排污水会集中放置在浓缩池中。此时排污水中水的量以及大大减少了，主要存在的物质是污泥。这一阶段的处理目的是使污泥中的水量再次减少，从而使其容积进一步变小。这一阶段的处理方法有多种。例如重力浓缩方法。这种方法的工作原理时相对密度差。在污泥结构中，有水分子和污泥颗粒。他们之间会存在较大的密度差，从而实现污泥颗粒的下沉。采用这种方式，污泥中的含水量能够下降约百分之二。

  除这一方法外，还有气浮浓缩、隔膜浓缩等[1]。然后是污泥的预处理。污泥预处理是其脱水前的处理。这一步工作根据实际情况可以选择是否进行。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量仍然处于某一阈值之上，则需要进行预处理。如果经过前两步操作后，污泥中的含水量以及符合后续操作（脱水）要求，就不需要再进行预处理了。脱水对于被处理物质是有一定要求的。如果被处理物质没有达到处理要求，在进行处理时容易出现效果差、损伤设备（过滤设备堵塞、机械磨损）等问题。   因此进行预处理本质上是为了保证脱水的正常进行。预处理的方法可以根据其性质分为

1骤三：采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水，压滤脱水时的压滤压力为1.3MPa，压滤时间为5h，脱水后的污泥含水量为60%，压滤后的水经沉降后的上清液流出至废液收集池，沉降时间为8h;

  步骤四：污泥脱水后进入Sevar干燥器进行干燥，采用中压蒸汽(1.6Mpa，200℃)作为热源，加热循环风到120℃对污泥进行预干化，处理时间为20min，再升温至150℃对污泥进行干化处理，处理时间为35min;

  步骤五：将处理好的污泥外运，可作为土壤改良剂、焚烧制砖及肥料等。

  实施例3

  一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

  步骤一：将皮革废水处理后的污泥集中回收，污泥的含水量达97%以上;

  步骤二：将步骤一中的污泥泵入含有EM菌的反应器中，EM菌投料比为污泥重量的4%，反应器内温度设置为35℃，相对湿度为90%，搅拌时，搅拌速率为70r/min，搅拌时间为9h搅拌混合均匀后，向反应器里通入空气，使溶氧量在5mg/L之间，之后将反应器内的温度升至42℃，继续反应15h;

  步骤三：采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水，压滤脱水时的压滤压力为1.5MPa，压滤时间为4h，脱水后的污泥含水量为65%，压