一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

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炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

工业四爪炉排锅炉首要存在以下几个方面的疑问：一是经济运转水平不高锅炉容量选型裕度过大，绝大多数锅炉处于低负荷状况运转;锅炉运转负荷动摇大，调理才能有限实践运转功率低。风机、水泵等辅机不能依据负荷进行调理，动力糟蹋严峻。锅炉水质处置不到位，锅炉结垢较为严峻，热功率降低显着。运转粗豪，操作人员技能本质偏低。二是自控水平低，主机辅机不匹配。国内的燃煤工业锅炉自控水平较低，多为开环操控，不能依据外界用能状况改变主动调理锅炉运转状况。因为锅炉的主动化水平低，使锅炉的焚烧和运转调整变得难以操作和把握，无法使锅炉运转较快地习惯工况的变化。别的，因装备的运转监测外表不全或许失灵，又短少必要的化验手法，不能测定蒸汽﹙或给水﹚流量、燃煤量、过量空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运转参数。运转人员通常因为短少数据，不能对锅炉的运转状况及时作出判别，无法在锅炉的焚烧及运转工况改变时，施行相应的运转调理，使锅炉处于 工况运转。