气动凝结水回收装置 当今，能源已不单纯是推动企业发展的动力源，它与水资源一起，已渗透到企业各部门，共同成为影响企业发展的重要因素。
    科学的回收利用凝结水，确保使用水蒸气（或高温水）得以完全回收，减少其热能损失，是提高企业能源利用率，减少水资源消耗，降低企业产品成本，增加经济企业效益的重要举措。
    传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的软化水箱或大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再由出氧给水泵送如锅炉。
    开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时，由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。
    闪蒸汽逸入大气，一方面，造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了凝结水的汽化潜热，使凝结水的温度降低。
    开式凝结水回收系统，既造成凝结水及热能损失，逸入大气的闪蒸汽又造成周遍环境的热污染。
    为减少用热（蒸汽）设备排出的凝结水及其热量损失，提高能源利用率，增强企业竞争力，本公司科技人员积三十余年从事凝结水回收经验，汇集诸多专家、学者（含中院院士）之智慧，经规范设计，现推出凝结水回收率高、热量损失小的凝结水回收装置。

密闭式凝结水概述

    当压力较高的凝结水从管道输出，进入压力较低的密闭容器时，它会生成压力较低的凝结水和压力较低的水蒸气。而这一形态的改变，能量始终相等凝结水回收装置。
    密闭式凝结水回收装置遵循能力守恒原理运行。
    密闭式凝结水回收装置运行时，凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入回水器。
    回水器是凝结水回收装置的主要组成设备，它内部装设了过滤器，降压消声器、水泵防汽蚀装置、压力封闭装置等部件。其外部结构如图形所示。

一.概况  

 蒸汽供热系统，包括蒸汽供水系统和凝结水回收系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键主要取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能充分利用凝结水的热量以及系统运行是否稳定可靠。
    传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过 锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝 结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
    为解决这个问题，公司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液?液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的 “高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。