近年PE双壁波纹管足足火爆了一把，销售根本停不下来，跟行业相关的人应该清楚这句话的含义。今天来科普一下，PE双壁波纹管环刚度有几种？就目前市面上来看，主要有两种，4千牛和8千牛，就是大家常说的SN4与SN8级别。它们有什么区别？相许多人已经知道，我在这里再啰嗦几句。千牛的单位定义的是管道的环刚度，它与承压是成正比的，数字越大，承压能力强。承压能力与PE双壁波纹管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超过2米。SN8的埋深在2.5米为好，不要没过3米。为什么有这个界限，大家发挥下想象力吧。还有一个级别，用的比较少：SN10。PE双壁波纹管厂家生产的少之又少。当PE双壁波纹管达到这个等级时。它所耗费的成本甚至超过了HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。对于工程的甲方和施工方来说是不愿意接受的。但是有时设计院里出图纸的时候如果定性为SN10的话，甲方与施工方只能按部就班的照做了。
标准GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯双壁波纹管材》（本标准第二部分是各种缠绕类结构壁管，和双壁波纹管无关）这句话规定了波纹管的使用条件，若超出这个使用范围则标准将不一定能够适用，应按照使用环境具体分析。如今年在福州有一个用于涵洞的工程，波纹管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季会充满水，因此产品为水下使用，在设计时就要考虑到浮力。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个。
但是并不完全等同）。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外， 标准还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。2.刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中常见的现象之一。参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面，难以成型。如果成型机的速度过快，则料坯不足以填充模块的内表面，大气压进入如图3所示的真空槽，无法成型。原材料方面：原材料内有杂质；因为一部分原料长时间在机头内接收热量，致原料热降解，失去韧性，难以成型；因部分区段温度失控，温度过高致物料烧焦，烧焦的物料会黏附在模具表面，在挤出过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯就无法成型。另外，整体温度过高也很难成型。机械方面：成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大，这样其中一边的物料被严重拖曳（拖破），无法成型；真空管路有漏气现象；压缩空气气路有堵塞；两模块间间隔过大等。PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。

轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起。可通过这两个方面的调整来解决。内层有划痕一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其原因是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊。糊料时而被带出；为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好。
或者说与基础树脂（PE）的相容性不好。管材冷却后脆性大这是一个比较普遍存在的现象，主要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，消泡剂的质量差，原材料内的水分含量超标等。环刚度提不高环刚度的大小和材料的性能、管材的直径、波峰的设计等有关。一般来说只能通过调整原材料的性能来改善。在城镇，从住宅、工厂和各种公共建筑中不断地排除各种各样的污水，需要有效地收集、输送，并进行适当的处理，以保护环境卫生；对城镇降水也需要及时地排除，否则将会积水成灾，妨碍社会生活。排水工程（sewerage，wasterwaterengineering）就是用完善的管渠系统及泵站、处理厂等各种设施。将城镇各种污水和雨水，进行收集、输送、处理和利用的工程。在排水工程中，质量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%。节约原材料，用相同的原材料做同一外径的管材时，波纹管可经比实壁管节约30%以上的原材料。PE双壁波纹管选用柔性衔接，密封性能好。装置快捷、施工进展快，以传统水泥管相比，选用PE波纹管能够进步3倍以上装置进展。
HDPE双壁波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm。环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。HDPE双壁波纹管各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力。
提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。HDPE双壁波纹管可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用。连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。公司拥有国内领先的生产设备，先进的生产工艺，完善的产品质量控制手段和齐全的检测设备。公司现有PE钢带增强波纹管生产线4条，生产的产品有“元汇”牌中φ300一φ2400PE钢带增强波纹管。PE钢带增强波纹管简介，管材采用先进管型结构，属国际同步。内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度 的管材。用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。