购买了圆锥破以后检测工作都包括哪些呢?
 用户购买了圆锥破以后，为了保证其生产寿命和运行的性，隔一段时间就要对设备进行检测。那么圆锥破的检测工作都包括哪些呢?
1、一般检测的时间在设备结束工作后，冷却五六个小时候再开始检查。
2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度，看是否有凹凸现象，如果有，告知技术人员进行改造。
3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。
4、对圆锥破的空机运转工作，在开机前，要检查设备安装都是否良好，***正常好方可开机，在空运转过程中，需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。
5、在试转时，看筒体是否有明显晃动，是否有太大的噪音，保证筒体晃动不超过0.5mm幅度，噪音控制在85db内。
6、圆锥破投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每隔大概一小时测量一次，知道温度稳定为止。

圆锥破碎机成为矿石破碎的理想设备
 圆锥破碎机提高了工作能力和破碎效率，是如今矿山建筑行业的领头军。如今在冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中都被广泛应用。圆锥破碎机是技术的基础上，结合多年的研发经验自主开发的，具有结构可靠，调整方便，经济又实用等特点，成为矿石破碎的理想设备。
  一、新型圆锥破碎机在操作方面要为客户提供更简便的操作，需要满足能够自动调节进料口排料大小。
  二、在圆锥破碎机装配的时候，配置保险油缸，锁紧油缸和液压推动油缸三种液压保险机构，这样的装配可以起保险作用，在故障处理问题上，可以实现整机检修。
  三、圆锥破碎机破碎腔需要采用特殊设计，采用粒间层压原理，配合相应的转速，这样的设计可以提高破碎比和产量，增加成品料立方体的含量。
  四、液压圆锥破的破碎壁、轧臼壁采用高锰钢制作，还有破碎腔型的特殊改变和层压破碎的料层保护，可以大大降低机器的磨耗，大大提高破碎机的使用寿命。
现代圆锥破碎机发展方向归结为:采用选择性破碎方法和高能化圆锥破碎机以及单缸圆锥破碎机，并且逐步实现系统计算机自动控制等目标。

圆锥式破碎机中的润滑系统常见的故障有哪些？怎么解决？
1、圆锥式破碎机润滑油油温不合理：下面我们主要针对润滑油油温升高的现象进行分析，若冷却风扇出现异常，它过多积攒灰尘等导致散热效果不好则内部热量不被及时排出，导致润滑油油温升高；当圆锥破碎机内部过铁导致部件烧坏，则产生大量的热量，润滑油油温增高。我们应及时检修冷却风扇，且避免异物进入破碎腔。
2、圆锥式破碎机润滑油清洁度低：当圆锥式破碎机中的防尘密封圈受损或间隙过大，导致机外粉尘、灰尘进入机内，导致过多杂质混入润滑油中，清洁度降低。为此，工作人员应更换受损密封圈并将间隙合理调整。
3、圆锥式破碎机过度润滑：圆锥式破碎机中的润滑油量并不是越多越好，润滑系统中加入了大量的润滑油，而这些润滑油也没有及时排出，两者的差值过大则称为过润滑，这一现象会导致轴承温度增加、寿命缩短，所以我们应该合理加注油量并观察排油畅通情况。