（一）预抽真空炉气氛炉在启动时，为了排除炉内的空气往往需要耗费很多时间和热能、消耗大量中性气体。预抽真空炉是在炉子启动前用泵将炉内空气，随即充入控制气氛，这样可以大大减少启动时间，并减少异型管气氛和热能的消耗。
  这种炉子的耗气量可减少为原来的1/10，炉子的造价也只为一般真空炉的1/3－1/2。这种方法在箱式多用炉、井式炉和钟罩式炉上已普遍采用。（二）利用余热在连续式炉和多用炉生产线中，排出的炉气可作为回火炉的热源，淬火油槽过剩热量可加热清洗液等。
  使用燃烧炉时有更充分利用余热的潜力。采用可预热空气的燃烧辐射管可减少燃料消耗，如近年来开发的往返式燃烧U或W形辐射管有明显的节能和降低污染的效果。另外改善和保证炉子的密封性可以减少热损失，节约气氛，提高异型管热效率，同时缩短炉内排气时间，快速恢复碳势，显著提高炉子能源利用率。
  （三）流动粒子炉流动粒子炉的特点在于炉中粒子是中间载热体，不参加化学反应，可以在炉中长期使用。可燃气体进入粒子层内燃烧，燃烧着的热气体向上运动,以一定的压力和速度吹动粒子,使它们上下翻腾形成流态化床。由于流动粒子炉是依靠粒子与工件进行热交换的，所以有很高的热效率，其热效率为空气中传导的5－10倍，与盐浴炉相仿佛。

在日常的生活中，我们可以在很多地方，都可以看到钢管的存在。其实使用钢管的地方，远远不只是，我们所看到的那样。因为在很多，我们所看不到的一些地方，依旧会使用到钢管。比如说在一些，启气动或者是液压元件的产品中，都会大量的使用到钢管。可是在这些地方，所使用到的钢管，与我们平时所看到的钢管，却是有着很大的不同。因为这些地方，对于钢管的要求，还是比较的高。而普通的一些钢管，根本无法满足这样的要求。因为在这些产品中，钢管主要的作用，就是制作制动的装置。因此对于管道，表面的光洁度，有着很高的要求。而一般的管道，由于制作技术，还是比较的粗糙。因此在这些管道的表面，并不是那么的光滑。甚至还会出现，一些凹陷、突起、毛刺等情况。
而气动或者是液压装装置中，设备在制造出动能之后，都需要通过，这些制动的管道。将这些动能，输送给其他的部件。如果在这个地方，使用的是一般的钢管，那么这样的管道，就传输的过程中，就会损耗掉很多能量。而精密钢管不同，管道表面超高的光洁度。让管道在传输能量的时候，自身并不会消耗掉过多的能量。这样一来就可以，将更多的能量，输送到其他的部件。这可以让设备的运转，变得更加的流畅，而且使用的性能，也可以变得更加的出色。