锤式破碎机在更换完轴承之后，为了确保其安装的质量，我们需要进行检查，以确保在使用的时候，能够避免出现故障，所以说，这关系到我们的以及设备的质量、寿命等，一定要进行停机检修才可以，具体的步骤是什么呢？
  按照正确的方法更换轴承后，空载试车l小时后停机，锤式破碎机的振动状况、轴承温度和电机电流正常。点火投料负载不到2小时，轴承温度又开始升高，停机后用测温仪测轴承已达140℃。后检查发现轴承滚动体及滚道出现轻损伤，因此并采取以下措施：
  (1)检查锤式破碎机轴承外圈与轴承座上盖间隙。此问隙较小，只有0.10mm。此端为活动端，当温度上升后，不能满足轴的自由移动的要求，故在上下轴承座接触面问加垫0．15mm铜皮后紧固螺栓。
  (2)由于轴承滚动体及滚动体有损伤，滑润脂已不能满足滑润要求，故另用一钢板制作成轴承座外端盖，在上方和下方各焊接一塔形接头，上方进水，下方出水，冲走轴承在运行中产生的铁屑。
  (3)与此同时，用油桶去掉上盖制作一个简易冷却水箱，用另一段小于油桶直径约200mm、高于油桶高度约200mm的废弃管道制作一油箱，将水泥磨稀油站上备用的油泵及电机拆下，安装在锤式破碎机的油箱上，油桶内下方通入冷却水，上方出水。油箱内装上46号机械油备用。
  锤式破碎机在进行停机检修的时候，我们要按照正确的操作顺序，先对设备内部的一些零件进行检查，然后看看有没有损坏或者脱落的零件，为确保，一定要认真且仔细的检修。

 锤式破碎机主体主要由以下部件组成，例如框架体，转子部分，跷跷板部分，同步调节装置和用于上盖的液压开启装置。主单元通过液力偶合器连接到电动机并直接启动。
 锤式破碎机是锤式破碎机的两台破碎机和反击式破碎机的优点。优化设计后的新一代产品具有以下十大优势：
 1，进料口大，破碎腔高，材料硬度高，块体大，产品石粉少。
 2.材料悬浮，破碎功耗小。
 3，新锤子，冲击力很大。
 4.安装锤轴，锤子使用寿命长。
 5，网格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
 6，机箱可翻转，维护更方便。
 7，方形手柄螺栓，抗冲击，抗磨损。
 8.结构紧凑，机器刚性强。
 9，机身结构，便于携带和安装。
 10.本机结合了冲击，反击和冲击（石材）破碎功能于一体，生产效率高，机器零件磨损小，综合效益显着，广泛应用于人工制砂。