锤式破碎机的破碎过程实质上是外力对被破碎物料做功，克服其内部质点间的内聚力，后导致物料发生破碎。锤式破碎机主要是依靠机体内的转子带动锤头高速旋转，使锤头具有较高的冲力能量，当物料进入破碎腔后，高速旋转的锤头与物料发生撞击，使物料破碎。锤式破碎机适合破碎脆性物料，主要用来破碎煤、煤矸石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩及疏松石灰石等。
  破碎机的工作原理是破碎机的锤头与中心转轴上的圆盘铰接，破碎机工作时，电动机带动中心转轴高速旋转，锤头在圆盘的带动下，获得较大的冲击动能。块状物料 (如石灰石、煤块或其他脆性物料) 通过进料口下落，进入锤式破碎机的工作区，物料在该区受到高速旋转锤头的撞击而进行破碎。
  破碎机不仅大大减少了破碎机维护的时间，也降低了人力和物力消耗，同时也节省了破碎机的维护费用和生产成本。

   轴承与轴或孔的设计配合不当
   当轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源影响，套圈的温度会高于想配合零件的温度，内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动，而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧，这都会引起轴承发热。
    锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求
     该原因，尤其是轴承座的加工精度达不到要求，是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小，过大则配合松动，这两种情况都会引起轴承发热。

  锤式破碎机在选型的时候，一定要考虑到实际情况，毕竟产品应用的领域不同，其使用的效果也会不同，只有更好的掌握一些方法，我们才能在使用的时候更好的体现产品的性能，所以说，当我们在进行使用的时候一定要特别注意。

  锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，两人即可完成工作流程。

  空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。