HDPE双平壁钢塑复合排水管是以板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道，其焊接技术采用了国际先进的双层焊接与错缝焊接技术，克服单层焊接的不可靠性的同时，更有效避免了焊缝出现径向同时开裂的的可能。而且这种管道获得了咱们 的七项 ，并且通过了 化学建材测试中心的检测。用这种管道施工可以放心，它使用时间可以达到50年到100年，这个使用时间大大的高于水泥管跟金属管。
我们首先来了解一下什么是HDPE双壁波纹管呢？这种管道虽然在我们这边已经十分的普及，但是并不是我们创造出来的，是在八十年代德国人创造的，经过我们引进后发展成为了包括双平壁，双壁波纹管等一系列的品种，性能上也得到了极大的改进。这种管道是采用改性高密度聚乙烯为原料制造的，这和低密度聚乙烯还是有区别的，有兴趣的同学可以下两者区别。通过机器挤压一次成型。管道外壁为波纹状的结构，波纹里面是空心的，但是这并没影响其抗压性，在节省原料的基础上，这种结构设计使得其能承受每平方米8千牛的力。HDPE双壁波纹管已经被全国的施工企业使用，并看到了它的使用价值。首先从性能来说，平滑的内壁，摩擦很小，比相同口径大小的其他管道，不仅仅原料节省，而且排污量能增加百分之三十以上。同时这种改性材料具有很强的耐磨和耐腐蚀性，能运输一些传统管道无法运输的酸碱性液体。另外一个方面就是安装方面了，管道一般6米一根，质地轻盈，运输十分便利，连接快速可靠，用热收缩套连接居多，喷枪一烤基本就结束了，而且密封性很强。
双壁波纹管和缠绕管有一些渊源关系，可以说后者是由前者转化而来的。双壁波纹管是德国人创造的，后来经过我国引进后自主改进研发出来了后者。采用hdpe为材质进行打造，使用先进的数字化控制，将聚乙烯颗粒熔融一次挤压成型。这种管道只有聚乙烯一种材质组成，成分比较单一，内壁平滑，外壁波纹状的结构。缠绕管也叫双壁波纹管，简称钢带管。这种管道相比双壁波纹管多了一种钢带成份，是将钢带复合粘合树脂和聚乙烯，在熔融状态下缠绕成型的一种管道。这种管道的环刚度和性能更高。环刚度能轻松达到SN10以上。这一点是普通的双壁波纹管无法比拟的。HDPE的双壁波纹管和缠绕管有什么不同在这里总结一下可以从两点来概括， 是外形略有区别，钢带管的外形是缠绕的螺旋状，双壁波纹管为波纹状。第二是性能，钢带管换刚度一般sn10级以上，而双壁波纹管为sn8 一般。
双壁波纹管作为一种国际性管道，涉及范围很广，全国都在使用。是一种采用数字化控制的生产管道。其结构打破传统壁垒，传统混凝土管道内外都是平滑的，但是这种新型的塑料管道，却采用了双机共挤，外壁成波纹状的结构涉及，这样能很好的缓冲外来压力，使得环刚度能达到每平方米8千牛。那么这种管道如何安装和运输更方便呢？目前市面上遵守的是6米一根，但是并不是固定的，我们一是考虑如何更好的运输，在一个就是下管铺设的方便性。
6米一根可以较好的装车，下管铺设还能做到比较方便，填埋可以分段填埋，并且维护的时候可以分段维护。这种管道生产工艺HDPE双平壁钢塑复合排水管是以板带在管道成型机上缠绕并熔接成的管道，而且他的焊接技术是采用了国际先进的双层焊接与错缝焊接技术。这项技术克服了单层的焊接不可靠性的同时，更有效避免了焊缝出现径向同时开裂的可能。

一般，在HDPE双壁波纹管安装的过程中，应该注意的事项有，首先，要把电缆穿过HDPE双壁波纹管，其次，要对施工现场的隐患，进行排查处理。再次，要对进场HDPE双壁波纹管等材料进行检查，剔除运输中造成破损的管道；要对沟底基波纹管础HDPE双壁波纹管进行检查，因沟底基础存在问题而导致工程质量还是比较常见的。要对HDPE双壁波纹管口连接处的质量进行严控，这是HDPE双壁波纹管施工的关键所在。HDPE双壁波纹管接口一定要接好，接牢，不要出现意外状况。同时，HDPE双壁波纹管要安装好，HDPE双壁波纹管下面一定要用砂做护脚，如果是在道路下面的HDPE双壁波纹管。
产品名称：HDPE双壁波纹管排水用PE双壁波纹管双壁波纹管生产厂家产品说明：PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善。
已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达 已经得到了极大的和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下：管材成型工艺流程：混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模管材切断工艺流程：成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令PE双壁波纹管规格型产品执行 标准GB/TDN110mm。
DN125mm，DN150mm，DN220mm，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm，DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800mm，DN1000mm，DN1200mm等多种种规格产品。S1型（环刚度≥4KN/㎡）S2型（环刚度≥8KN/㎡）管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7－5米左右，选用S1型；有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用S2型。如有特殊情况，可能就需要相关专业的工程师沟通，以保证管材选型的可靠。管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径（DN/ID内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合规定。